選擇題 (選擇一個正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題1分。)
1. 數控機床的位置精度主要指標有 A 。
A.定位精度和重復定位精度 B.分辨率和脈沖當量
C.主軸回轉精度 D. 幾何精度
2. 對于非圓曲線加工,一般用直線和圓弧逼近,在計算節點時,要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之法向距離小于允許的程序編制誤差,允許的程序編制誤差一般取零件公差的 C 。
A 1/2~1/3 B 1/3~1/5 C 1/5~1/10 D等同值
3. 回轉體零件車削后,端面產生垂直度誤差主要原因是 A 。
A 主軸有軸向跳動 B 主軸前后支承孔不同軸
C 主軸支承軸頸有圓度誤差
4. 數控機床進給傳動系統中不能用鏈傳動是因為 B 。
A 平均傳動比不準確 B 瞬時傳動比是變化的 C 噪聲大
5. 數控機床配置的自動測量系統可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及 B 。
A 粗糙度 B 尺寸精度 C 圓柱度 D 機床的定位精度
6. 在CIMS中,涉及CAD、CAM、CAPP等各種 D 。
A 系統工程 B 管理科學 C 現代機械制造技術 D 計算機輔助技術
7.采用閉環控制系統的數控銑床,在X、Y平面內加工圓弧,當系統增益相同,若X、Y兩軸的跟隨誤增大,會使工件的 C 。
A 尺寸和形狀誤差都減小 B 尺寸誤差增大
C 形狀誤差增大 D 尺寸和形狀誤差都增大
8. 數控機床采用伺服電機實現無級變速仍采用齒輪傳動主要目的是增大 D 。
A 輸入速度 B 輸入扭矩 C 輸出速度 D 輸出扭矩
9. 三相六拍,即A-AB-B-BC-C-CA-A是 D 的通電規律。
A 直流伺服電機 B 交流伺服電機 C 變頻電機 D 步進電機
10. B 加緊機構不僅結構簡單,容易制造,而且自鎖性能好,夾緊力大,是夾具上用得最多的一種加緊機構。
A 斜楔形 B 螺旋 C 偏心 D鉸鏈
11.判斷交流伺服電機有無故障,可將電動機與機械裝置分離,用手轉動電動機轉子,下列幾種情況,
B 表示電動機無故障。
A 轉子能連續轉幾圈并自由停下
B 轉動轉子時感覺有阻力,轉一個角度后手放開,轉子有返回現象
C 用手轉不動電動機的轉子
D 轉動轉子時感覺無阻力,轉一個角度后手放開,轉子無返回現象
12. FMS是 C 的單元技術。
A CAM B CNC C CIMS D CAD
13.CAD/CAM系統中, C 是自動設計和圖形處理的基礎。
A 任務處理 B 交互軟件 C 幾何建模 D 數據庫
14.在全閉環數控系統中,位置反饋量是 A 。
A 機床的工作臺位移 B 進給電機角位移
C 主軸電機轉角 D 主軸電機轉速
15.在數控車床加工過程中,零件長度為50mm,割刀寬度為2mm,如以割刀的左刀尖為刀位點,則編程時Z方向應定位在 B 處割斷工件。
A 50mm B 52mm C 48mm
16.基本偏差代號為J、K、M的孔與基本偏差代號為h的軸可以構成 C 。
A 間隙配合 B 間隙或過渡配合 C 過渡配合 D 過盈配合
17.數控車床X方向對刀時,車削外圓后只能沿 B 方向退刀,主軸停轉后測量外徑尺寸。
A X B Z C X 、Z都可以
18.在半閉環數控系統中,位置反饋量是 A 。
A 進給伺服電機的轉角 B 機床的工作臺位移
C 主軸電機轉速 D 主軸電機轉角
19.假設用剖切平面將機件的某處切斷,僅畫出斷面的圖形稱為 B 。
A 剖視圖 B 剖面圖 C 半剖視 D半剖面
20. G71 U(△d)R(e)
G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)中的e表示 C 。
A Z方向精加工余量 B 進刀量 C 退刀量
21. 螺紋的輪廓線和牙底線分別是 A 。
A 粗實線和細實線 B 細實線和粗實線
C 粗實線和粗實線 D 細實線和細實線
22. HT200中的“200”是指 A 。
A 抗拉強度 B 抗壓強度 C 抗彎強度 D 抗沖擊韌性
23. 四爪卡盤是 B 。
A 專用夾具 B 通用夾具 C 組合夾具 D 可調夾具
24. 切削用量就是 B 。
A 背吃刀量 B 切削速度、背吃刀量、進給量
C 加工余量、背吃刀量 D 加工余量、轉速
25. 公差配合H7/g6是 D 。
A 間隙配合,基軸制 B 過渡配合,基孔制
C 過盈配合,基孔制 D 間隙配合,基孔制
26. 材料45鋼的含碳量是 C 。
A 45% B 4.5% C 0.45% D 0.045%
27. 材料Q235中的數字是 B 。
A 抗拉強度 B 屈服極限 C 抗壓強度 D 硬度
28. 在車床上鉆深孔,由于鉆頭剛性不足,鉆削后 C 。
A 孔徑變大,孔中心線不彎曲 B 孔徑不變,孔中心線彎曲
C 孔徑變大,孔中心線平直 D 孔徑不變,孔中心線不變
29.在鉆床上鉆深孔由于鉆頭剛性不足鉆削后 B 。
A 孔徑變大,孔中心線不彎曲 B 孔徑不變,孔中心線彎曲
C 孔徑變大,孔中心線彎曲 D 孔徑不變,孔中心線不彎
30. 用硬質合金YG3和YT30制造的刀具適用于 C 。
A 粗加工 B 半精加工 C 精加工
31. 用硬質合金YG8和YT5制造的刀具適用于 A 。
A 粗加工 B 半精加工 C 精加工
32. 車外圓時,如果車刀安裝(刀尖)高于工件中心線在不考慮合成運動的前提下則
刀具的 A 。
A 工作前角變大,工作后角變小 B 工作前角變小,工作后角變大
C 工作前后角不變 D 工作前角不變,工作后角變小
33. 選擇切削用量的次序是 C 。
A Vc f B Vc f
C f Vc D f Vc
34. 精車三角形螺紋時,車刀的前角應取 D 度。
A +5 B -5 C -10 D 0
35. 要求執行機構運動速度平穩,應選用 C 。
A 節流閥 B 減壓閥 C 調速閥 D 溢流閥
36. 齒輪精度等級“6-7-7GM10095-88”中的“6”是指 A 。
A 傳遞運動的準確性的精度等級 B 傳動的平穩性的精度等級
C 載荷分布的均勻性的精度等級
37. 檢驗機床主軸回轉精度時,芯棒上遠軸端的檢測點距近軸端的檢測點的距離是 B 。
A 250mm B 300mm C 350mm D 400mm
38.中間工序的工序尺寸公差按 C 。
A 上偏差為正,下偏差為零標準 B 下偏差為負,上偏差為零標準
C 按“入體”原則標準 D 按“對稱”原則標準
39.劃分工序的依據是 B 。
A 工作地點和加工工具不變 B 工作地點不變,加工過程連續
C 加工表面和加工工具均不變
40.劃分工步的依據是 C 。
A 工作地點和加工工具不變 B 工作地點不變,加工過程連續
C 加工表面和加工工具均不變
41. 配合的松緊程度取決于 C 。
A 基本尺寸 B 極限尺寸 C 基本偏差 D 標準公差
42.主軸毛坯鍛造后需進行 A 熱處理,以改善切削性能。
A 正火 B 調質 C 淬火 D 退火
43.皮帶輪轉動中,皮帶包角一般應 A 120°。
A 大于 B 小于 C 等于 D 無要求
44.尺寸 的公差為 C 。
A 0.3 B +0.1 C 0.1 D +0.3
45.安裝螺紋車刀時,刀尖應與中心等高,刀尖角的對稱中心線 C 工件軸線。
A 平行于 B 傾斜于 C 垂直于 D 成75°
46.一面兩銷定位屬于 B 定位。
A 完全 B 不完全 C 欠定位 D 不完全欠
47.主軸準停功能分為機械準停和電氣準停,二者相比,機械準停 A 。
A 結構復雜 B 準停時間更短 C 可靠性增加 D控制邏輯簡化
48.在全閉環數控系統中,用于位置反饋的元件是 A 。
A 直線感應同步器 B 圓光柵 C 旋轉變壓器 D 圓感應同步器
49.數控系統軟件中前臺程序又稱 B ,完成實時控制任務;后臺程序又稱 D ,完成無實時要求的任務。
A 系統程序 B中斷服務程序 C 應用程序 D 背景程序
50. B 是將液壓能轉變為機械能的元件。
A 液壓泵 B 液壓缸 C 溢流閥 D 減壓閥
51.在數控機床的X+方向有兩個行程開關,連續向X+方向移動過程中,首先壓下 B 行程
開關。
A 超程 B 回零 C 二者同時壓下
52.粗加工應選用 A 。
A (3~5)%乳化液 B (10~15)%乳化液 C 切削液 D 煤油
53.數控系統中逐點比較法插補的四個節拍依次是 B 。
A. 偏差判別、偏差計算、坐標進給、終點判別
B. 偏差判別、坐標進給、偏差計算、終點判別
C. 偏差計算、偏差判別、坐標進給、終點判別
54.在鉸孔和浮動鏜孔等加工時都是遵循 B 原則的。
A 互為基準 B 自為基準 C 基準統一
55.在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為 C 。
A 硬度 B 強度 C 耐熱性 D 剛度
56.用板牙套螺紋時,應選擇 C 的切削速度。
A 較高 B 中等 C 較低 D 高速
57.常用的高速鋼牌號是 A 。
A W18Cr4V B W18Cr4 C W18V
58.工程圖中,標注圓弧半徑時,半徑應注在 A 。
A 投影為圓弧的視圖上 B 投影為非圓弧的視圖上 C A、B均可
59.一般數控車床X軸的脈沖當量是Z軸脈沖當量的 A 。
A 1/2 B 相等 C 2倍
60.對于配合精度要求較高的圓錐工件,在工廠一般采用 C 檢驗。
A 萬能角度尺 B 角度樣板 C 圓錐量規涂色
61. 軸類零件用中心孔定位加工外圓和端面符合 C 。
A “基準重合”原則 B “互為基準”原則 C “基準統一”原則
62.在全閉環數控系統中,用于位置反饋的元件是 A 。
A 光柵尺 B 圓光柵 C 旋轉變壓器 D 圓感應同步器
63.加工中心的定位精度會影響工件上被加工孔的 A 。
A 位置精度 B 孔徑尺寸精度 C 形狀精度
64. 銑削薄壁零件的面銑刀的主偏角應選 D 。
A 45度 B 60度 C 75度 D 90度
65.切削用量中,對刀具壽命影響最大的是 A 。
A 切削速度 B 背吃刀量變 C 進給量
66. 改善低碳鋼材料的切削加工性,可通過 C 處理。
A 回火 B 退火 C 正火
67.銑削零件上的內槽要求走刀路線短并獲得較好的表面粗糙度,應選擇 C 。
A 行切法 B 環切法 C 行環綜合切法
68.一對模數為3mm的標準安裝外嚙合直齒圓拄齒輪,齒數分別為54與20,則其中心距為
C 。
A 74mm B 222mm C 111mm D 100mm
69. 對于機床齒輪箱中的齒輪,其常見失效形式是 B 。
A輪齒折斷 B齒面點蝕 C齒面膠合 D齒面磨損
70. 油泵的理論流量取決于 A 。
A轉速和結構參數 B轉速和工作壓力
C轉速和工作溫度 D結構參數和工作壓力
71.硬質合金中鈷的含量越高,則材料的 A 。
A強度和韌性越好 B硬度和耐磨性越好 C導熱性越好
72.在液壓傳動中,負載運動速度大小取決于 B 。
A流體壓力P B流量Q C A,B D 負載F
73.氣壓傳動的優點是 A 。
A可長距離輸送 B穩定性好比 C輸出壓力高
74.塑性材料與脆性材料的失效極限應力分別是 A 。
A 屈服極限,強度極限 B 強度極限,屈服極限
C 比例極限,屈服極限 D 強度極限,比例極限
75. 順銑適用于 B 。
A 進給機構有間隙,工件有硬皮 B 進給機構無間隙,工件無硬皮
C 進給機構無間隙,工件有硬皮
76. 對于非熟練操作工而言,應用較廣的確定加工余量的方法是 B 。
A 經驗估算法 B 查表修證法 C 分析計算法
77.重要的零件和結構復雜的零件在加工前和加工過程中都應安排時效處理,以清除 C
對加工精度的影響。
A 彈性變形 B 熱變形 C 內應力 D 磨損
78. 刃傾角是主切削刃在切削平面內的投影與 B 之間的夾角。
A 前刀面 B 基面 C 切削平面 D 后刀面
79.刃傾角為負值時,切屑流向已加工表面,故適用于 C 。
A 精加工 B 半精加工 C 粗加工 D 光整加工
80.各種濃度的 C 廣泛用于磨削和其它粗精切削加工中。
A 水溶液 B 切削油 C 乳化液
81.高性能高速鋼通過改變高速鋼的 A 來提高其切削性能,用于難加工材料的切削加工。
A 化學成分 B 硬度 C 抗彎硬度 D 沖擊韌性
82.硬質合金允許的切削速度比高速鋼高 C 倍。
A 2倍 B 3倍 C 4 ~10倍 D 10~12倍
83.鎢鈷類硬質合金的剛性、可磨削性和導熱性較好,一般用于切削 D 和有色金屬及
其合金。
A 碳鋼 B 工具鋼 C 合金鋼 D 鑄鐵
84.在大批大量生產中加工塑性材料的外螺紋時,宜選用 D 。
A 車削螺紋 B 攻絲 C銑削螺紋 D 滾壓螺紋
85.在數控機床上,霍爾開關的作用是 A 。
A 限位 B 測主軸轉速 C 測進給電機位置反饋 D 測工作臺位移
86.大批量生產中,傳動絲杠和蝸桿的粗加工常用 B 。
A 車削螺紋 B 銑削螺紋 C 攻絲 D 滾壓螺紋
87.單件小批量生產中加工軸、盤、套類零件與軸線同心的內外螺紋常用 A 。
A 車削螺紋 B 攻絲 C 銑削螺紋 D滾壓螺紋
88.用直線段去逼近非圓曲線時,用得較多的是 B 。
A 切線法 B 弦線法 C 割線法
89. D 需要二次逼近,第一次用數學方程式逼近,第二次用直線或圓弧逼近。
A 橢圓 B 雙曲線 C 拋物線 D 列表曲線
90.液壓傳動的以 B 為工作介質,借助于其壓力能傳遞運動和動力。
A 高壓水 B 壓力油 C壓縮空氣 D潤滑油
91.G71 U(△d)R(e)
G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)中的△d表示 C 。
A Z方向精加工余量 B X方向精加工余量 C 每刀切削深度
92.莫爾條紋的形成主要是利用光的 D 現象。
A 透射 B 干涉 C 反射 D 衍射
93.EIA標準穿孔紙帶檢驗位在第 A 位。
A 5 B 6 C 7 D 8
94.畫局部剖視圖時,用做視圖與局部剖視的分界線應采用 A 。
A 波浪線 B 雙折線 C A或B均可 D 雙點畫線
95.碼盤在數控機床中的作用是 D 。
A 測溫 B 測壓 C 測流量 D 測速度
96.PMC的PC產品屬于國外哪家公司 B 。
A 西門子 B 法那科 C 三菱 D 大衛
97.普通螺紋的配合精度取決于 C 。
A 公差等級與基本偏差 B 基本偏差與旋合長度
C 公差等級、基本偏差和旋合長度 D 公差等級和旋合長度
98.直齒圓柱齒輪的直徑為 C 。
A R/z B m C mz D Z
99.加工零件時影響表面粗糙度的主要原因是 D 。
A 刀具裝夾誤差 B 機床的幾何精度 C 進給不均勻 D 刀痕和振動
100.碼盤在數控機床中的作用是 A 。
A 測主軸轉速 B 限位 C 測工作臺位移 D 測主軸電機轉角
101.車刀的前角增大時,切削力 A ,切削溫度 D 。
A 減小 B 增大 C 不變 D 下降 E 上升
102.G73U(△i )W(△k)R(d)
G73 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△D)F(f)S(s)T(t)中的△i表示 C 。
A. Z方向精加工余量 B. X方向精加工余量 C. X方向總加工余量的半徑值
103.FMS中文含義是 A 。
A 柔性制造系統 B 計算機集成制造系統 C 計算機數字控制系統
104.修磨麻花鉆橫刃的目的是 D 。
A減小橫刃處前角 B增加橫刃強度
C增大橫刃處前角、后角 D縮短橫刃,降低鉆削力
105.建立機床坐標系與工件坐標系之間關系的指令是 B 。
A G34 B G54 C G04 D G94
106.數控機床主軸轉速S的單位是 C 。
A mm/min B mm/轉 C r/min
107.按伺服系統的控制方式分類,數控機床的步進驅動系統是 A 數控系統。
A 開環 B 半閉環 C 全閉環
108.同一時間內控制一個坐標方向上的移動系統是 A 控制系統。
A 點位 B 直線 C 輪廓
109.機床上的卡盤、中心架等屬于 B 夾具。
A 專用 B 通用 C 組合
110. B 元件將油液的壓力能轉換為對外做功的機械能,完成對外做功。
A 動力 B 執行 C 控制 D 輔助
111. A 向液壓系統提供壓力油,將電機輸出的機械能轉換為油液的壓力能
A 動力元件 B 執行元件 C 控制元件 D 輔助元件
112.液壓系統中采用的容積式油泵,其吸油和壓油是通過改變封閉的工作 B 來實現。
A 流量 B 容積 C 壓力 D 速度
113.空氣壓縮機屬于 A 。
A 動力元件 B 執行元件 C 控制元件 D 輔助元件
114.氣壓傳動中的汽缸屬于 B 。
A 動力元件 B 執行元件 C 控制元件 D 輔助元件
115.氣壓傳動中的氣源凈化裝置如過濾器屬于 D 。
A 動力元件 B 執行元件 C 控制元件 D 輔助元件
116.液壓油的 A 是選用的主要依據。
A 粘度 B 潤滑性 C 粘濕特性 D 化學積定性
117. 產品銷售經營包含在 A 中。
A CIMS B CAD C CAM D FMS
118. C 的核心是建立一個與生產系統中各功能子系統連接起來的集成信息的系統,以保證
企業各功能子系統可用信息數據的一致性、準確性、及時性、共享性。
A CAM B CAD C CIMS D CAPP
119. 在零件加工過程中或機器裝配過程中最終形成的環為 B 。
A 組成環 B 封閉環 C 增益 D 減環
120.數控機床有以下特點,其中不正確的是 D 。
A 具有充分的柔性 B 能加工復雜形狀的零件
C 加工的零件精度高,質量穩定 D 大批量、高精度
121. 在增量式光電碼盤測量系統中,使光柵板的兩個夾縫距離比刻線盤兩個夾縫之間的距離小于1/4節距,使兩個光敏元件的輸出信號相差1/2相位,目的是 C 。
A 測量被檢工作軸的回轉角度 B 測量被檢工作軸的轉速
C 測量被檢工作軸的旋轉方向 D 提高碼盤的測量精度
122.G73 U(△i)W(△k)R(d)
G73 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)D(△D)F(f)S(s)T(t)中的d表示 B 。 A Z方向精加工余量 B 加工循環次數 C Z方向粗加工余量
123. 刀具材料在室溫下的硬度應高于 C 。
A 235HBS B 43HRC C 60HRC D 200HBS
124.下列不屬于數控信息載體的是 B 。
A 紙帶 B 程序 C 磁帶 D 磁盤
125.步進電動機按原理可分為下列哪一類 D 。
A 伺服式、功率式 B 軸向式、徑向式 C 反應式、勵磁式
D 反應式、混合式
126. 機床回零時,到達機床原點行程開關被壓下,所產生的機床原點信號送入 B 。
A 伺服系統 B 數控系統 C 顯示器
127. GCr15SiMn是 C 。
A 高速鋼 B 中碳鋼 C 軸承鋼 D 不銹鋼
128.開放式數控系統一般采用 B 。
A 硬件數控 B 軟件數控 C 混合數控 D 獨立PC
129.貼塑導軌的摩擦性質,屬 B 摩擦導軌。
A 滾動 B 滑動 C 液體潤滑
130. 零件圖的 B 的投影方向應能最明顯地反映零件圖的內外結構形狀特征。
A 俯視圖 B 主視圖 C 左視圖 D 右視圖
131.若電動機轉軸上有換向器,則此電動機是 : A 。
A 直流電動機 B 同步電動機 C 鼠籠是式異步電動機 D 繞線式異步電動機
132.下列機械傳動中傳動效率高的是: C 。
A 螺旋傳動 B 帶傳動 C 齒輪傳動 D 蝸桿傳動
133. 在液壓傳動中,液壓缸是: B 。
A 動力元件 B 執行元件 C 控制元件 D 輔件
134. 在液壓系統中,壓力的大小取決于 A 。
A 負載 B 流量 C 流速
135. 將原材料轉變為產品的全過程稱為 B 過程。
A 生產服務 B 生產 C 生產工藝 D 產品裝配
136. 用符號“IT”表示 A 的公差。
A 尺寸精度 B 形狀精度 C位置精度 D 表面粗糙度
137. 下列屬于位置公差項目的是 C 。
A 圓柱度 B 面輪廓度 C 圓跳動 D 圓度
138. 制造一個零件或一臺產品必須的一切費用總和稱為 C 。
A 可變成本 B不變成本 C 生產成本 D 工藝成本
139. 在金屬切削機床加工中,下述運動中 C 是主運動。
A銑削時工件的移動 B鉆削時轉頭直線運動
C磨削時砂輪的旋轉運動 D牛頭刨床工作臺的水平移動
140. 車床數控系統中,可以用哪一組指令進行恒線速控制 B 。
A G0 S_ B G96 S_ C G01 F_ D G98 S_
141. 圖樣上一般退刀槽,其尺寸的標注形式按: A 。
A 槽寬X直徑或槽寬X槽深 B 槽深X直徑
C 直徑X槽寬 D 直徑X槽深、
142. 標注尺寸時,出現平行并列的尺寸,應使: A 。
A 較小的尺寸靠近視圖,較大的尺寸應依次向外分布
B 較大的尺寸靠近視圖,較小的尺寸應依次向外分布
C 為了方便標注,較小或較大的尺寸靠近視圖都可以
143. 鉸削鑄件孔時,選用 C 。
A 硫化切削液 B 活性礦物油 C 煤油 D 乳化液
144. 無論外螺紋或內螺紋,在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應劃到: C 。
A 細實線 B 牙底線 C 粗實線 D 牙底線
145. 對于公差的數值,下列說法正確的是: A 。
A 必須為正值 B 必須大于零或等于零
C 必須為負值 D 可以為正、為負、為零
146. 孔Φ 與軸Φ 相配合屬于哪種配合 A 。
A 過渡配合 B 間隙配合 C 過盈配合 D 不能確定哪一種配合
147. 空間互相平行的兩線段,在同一軸側圖投影中 D 。
A 根據具體情況,有時相互不平行,有時兩者不平行
B 互相不平行 C 一定相互垂直 D 一定相互平行
148. 圖樣中標注錐度時,其錐度符號應配置在 B 。
A 基準線上 B 引出線上 C 軸線上 D 基準線或引出線
149. 機械圖樣所采用的投影法為 C 。
A中心投影法 B斜投影法
C 正投影法 D 正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用
150.程序校驗與首件試切的作用是 D 。
A 檢查機床是否正常 B提高加工質量 C檢驗參數是否正確
D檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求
判斷題 (將判斷結果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每題1分。)
1. 在刀具補償狀態可以變換坐標平面。 (×)
2.偏刀車端面,采用從中心向外進給,不會產生凹面。 (√)
3. 確定機床坐標系時,一般先確定X軸,然后確定Y軸,再根據右手定則法確定Z軸。(×)
4. 車外圓時,車刀裝得低于工件中心時,車刀的工作前角減小,工作后角增大。 (√)
5.加工錐螺紋時,螺紋車刀的安裝應使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。 (√)
6. 零件的表面波紋度越低,表面粗糙度就越低。 (×)
7. 孔用通規和止規分別是按孔的最小和最大極限尺寸制造。 (√)
8. 軸用通規和止規分別是按軸的最小和最大極限尺寸制造。 (×)
9. 安裝內孔加工刀具時,應盡可能使刀尖齊平或稍高于工件中心。 (√)
10.使用刀具圓弧半徑補償功能時,圓頭車刀的刀位點方向號一般不可設為3號。 (×)
11. 數控車床在按F速度進行圓弧插補時,其X、Z兩個軸分別按F速度運行。 (×)
12. C功能刀補可用于內、外輪廓刀補。 (√)
13. 數控加工中圓弧編程,通常既可以用圓心編程也可以用半徑編程。 (√ )
14. 基點是零件上相鄰幾何元素的交點或切點。 (√)
15. 絕對坐標是相對機床坐標原點,相對坐標是相對工件原點。 (×)
16. 刀具前角越大,刀具壽命越高。 (×)
17. 進給量越大零件表面粗糙度值越小。 (×)
18.一般情況下半閉環控制系統的精度高于開環系統。 (√)
19.閉環數控系統是不帶反饋裝置的控制系統。 (×)
20.用內徑百分表測量內孔時,必須擺動內徑百分表,所得最大尺寸是孔的實際尺寸。(×)
21.一個程序段內只允許有一個M指令。 (×)
22.鉸削加工時,鉸出的孔徑可能比鉸刀實際直徑小,也可能比鉸刀實際直徑大。 (√)
23. 數控加工螺紋時,為了提高螺紋表面質量,最后精加工時應提高主軸轉速。 (×)
24. 硬質合金切斷中碳鋼,不許用切削液以免刀片破裂。 (×)
25. 順銑零件表面質量比逆銑好。 (√)
26. 塑性材料的抗拉強度大于抗壓強度。 (×)
27. 加工左旋螺紋,車床主軸必須反轉,用M04指令。 (×)
28. G00和G01的運行軌跡都一樣,只是速度不一樣。 (×)
29.數控裝置發出的脈沖指令頻率越高,則工作臺的位移速度越慢。 (×)
30.切削時,刀具、工件、切屑三者,刀具吸收的熱量最多。 (×)
31. 加工中心刀庫的刀位數與其數控系統所允許的刀具數總是一致的。 (√)
32. G41表示刀具半徑右補償,G42表示刀具半徑左補償。 (×)
33. 在加工中心上,可以同時預置多個加工坐標系。 (√)
34. 編制程序時一般以機床坐標系作為編程依據。 (×)
35. 對刀點和刀位點是同一點。 (×)
36. 輔助支承同主要支承的作用一樣,都能限制工件的自由度。 (×)
37. 刀具磨鈍標準確定后,刀具壽命也就確定了。 (×)
38. 粗加工時,刀具的刃傾角一般取負值。 (√)
39. 在節流調速回路中并聯于定量泵輸出主油路的溢流閥一般處于常開狀態。 (√)
40. 減壓閥在液壓系統中起調壓作用,正常工作的出口壓力保持恒定,不工作
時閥內回路處于常閉狀態。 (×)
41. 刀具主偏角越小,工件變形就越小。 (×)
42. 麻花鉆從外緣到鉆芯,前角逐漸增大。 (×)
43. 磨削硬度高的工件,應選用硬度高的砂輪。 (×)
44. 機床、刀具和夾具等在熱平衡前的熱變形引起的加工誤差屬隨機性誤差。 (×)
45. 機床、刀具和夾具等的制造誤差及工藝系統的受力變形引起的加工誤差
屬常值性系統誤差。 (√)
46. 選擇粗基準時,應選擇余量小的表面作為粗基準。 (√)
47.“基準重合”一定比“基準統一”合理。 (×)
48. 數控機床的定位精度就是重復定位精度。 (×)
49. 裝配圖中,同一零件的剖面線在各個視圖中的方向與間隔都不一致。 (×)
50. 裝配圖中兩零件的基本尺寸不同的非配合面必須畫成一條線。 (×)
51. 互換性要求零件按一個指定的尺寸制造。 (×)
52. 數控機床坐標系采用的是右手笛卡爾坐標系。 (√)
53. 切削用量的選擇原則,粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮
經濟性和加工成本。 (√)
54. 在圓弧加工G02、G03指令中R值,有正負之分。 (√)
55.工件夾緊后,工件的六個自由度都被限制了。 (×)
56.用G02或G03編制整圓時,不能用半徑編程,必須用圓心坐標編程。 (√)
57.數控銑床規定Z軸正方向為刀具接近工件方向。 (×)
58.數控機床傳動絲杠反方向間隙是不能補償的。 (×)
59.加工工序的劃分中,按加工部位劃分,先加工精度比較低的部位,再加工精度
比較高的部位。 (×)
60.裝配圖中,零件的某些工藝結構如小圓角、倒角及退刀槽等必須畫出。 (×)
61.工藝規程制定包括零件的工藝分析、毛坯的選擇、工藝路線的擬定、工序設計
和填寫工藝文件等內容。 (√)
62.制定工藝規程時,首先應檢查零件圖樣是否完整和正確。 (√)
63.毛坯主要有鑄件、鍛件、型材和焊接件。 (√)
64.切削加工工序的安排,一般應遵循的原則是:基準先行,先主后次,先孔后面。(×)
65.零件的加工集中在少數工序內完成,稱為工序分散。 (×)
66.零件上凡已加工過的表面就是精基準。 (×)
67.確定加工余量大小時,應在保證加工質量的條件下,余量越大越好。 (×)
68.用經驗估算法確定加工余量運用于大批量生產。 (×)
69.在單件小批量生產中為確定一些重要工序的加工余量時可采用分析計算法。 (×)
70.機床、夾具和刀具的制造誤差及磨損直接影響零件的加工精度。 (√)
71.機加工時,在切削力、慣性力及夾緊力等的作用下,工藝系統產生不同程度的
熱變形使原來調整好的相互位置發生變化,從而影響零件的加工精度。 (×)
72.主偏角是基面與進給方向之間的夾角。 (×)
73.機床原點就是換刀點。 (×)
74.前角越大,切屑變形越厲害,斷屑越易。 (×)
75. 當機床運行至M01指令時,機床不一定停止執行以下的程序。 (√)
76. 車床刀具角度中,刃傾角主要影響刀具鋒利程度 (×)
77.減小前角,可以減小切削變形和切削力。 (×)
78.后角減小,有利于提高刀具壽命和加工表面質量。 (×)
79. 數控加工路線的選擇,盡量使加工路線縮短,以減少程序段,又可減少空走刀時間。
(√)
80.后角的主要功能是減少后刀面與加工表面之間的摩擦。 (√)
81.刀具半徑補償中,B型刀補采用了比較復雜的刀偏矢量計算的數學模型,
消除了C型刀補存在的不足。 (√ )
82.工件定位中,限制的自由度數少于六個的定位一定不會是過定位。 (×)
83.每個程序段內只允許有一個G指令。 (×)
84.為防止工件變形,夾緊部位盡可能與支承件靠近。 (√)
85. 編制程序時一般以機床坐標系零點作為坐標原點。 (×)
86. 非模態G04代碼只在本程序段有效。 (√)
87. 現在中擋的數控系統仍多采用RS-232串行接口方式與上位機通信。 (√)
88. M30不但可以完成M02的功能還可以使程序自動回到開頭。 (√)
89. 每當數控裝置發出一個脈沖信號,就使步進電機的轉子旋轉一個固定角度,
該角度稱為步距角。 (√)
90.在不產生振動的前提下,主偏角越大,刀具壽命越高。 (×)
91.主偏角越小,越容易斷屑。 (×)
92.精加工和半精加工時宜選用負刃傾角。 (×)
93.刃傾角為正值時,有利于保護刀尖。 (×)
94.以冷卻為主要作用的切削液是切削油。 (×)
95.水溶液主要起潤滑作用,一般用于精加工,可顯著提高加工表面的光潔程度。 (√)
96.高速鋼可允許的切削速度比普通合金工具鋼高2倍以上。 (√)
97.最為常用的刀具材料是高速鋼和硬質合金。 (√)
98.切削鋼材一般選用鎢鈷類硬質合金。 (×)
99.用攻絲法加工螺紋時,直徑小于M16的常用手動攻絲法,大于M16用機動攻絲法。(√)
100.用弦線逼近非圓曲線時,插補誤差較大,必須控制好插補段長度和插補誤差。 (√)
101.當被加工零件形狀與機床的插補功能不一致時,只有用直線或圓弧去逼近被
加工曲線,此時,逼近曲線可與被加工曲線的交點稱為基點。 (×)
102.一個簡單而完整的液壓傳動系統由動力元件、執行元件、控制元件和輔助元件
等四部分組成 。 (√)
103.執行元件控制系統油液的壓力、流量和液流方向,以滿足執行元件對力、速度
和方向的要求。 (×)
104. 用G04指令可達到提高加工表面粗糙度精度的目的。 (×)
105.若油缸兩腔油壓P相等,兩活塞桿直徑D相等,則雙活塞桿油缸向左和向右兩
個方向的液壓推力F不等。 (×)
106. 數控機床所用PLC的指令必須滿足數控機床信息處理和動作控制的特殊要求。 (√)
107.溢流閥的作用是使液壓系統溢流和穩壓,同定量泵并聯用于節流閥調速回路中,
其常態是常閉的。 (×)
108.節流閥通過改變閥的通流面積的大小或通道長度來改變液阻,從而控制通過閥的速度。(×)
109.選用液壓油時,若工作溫度高、壓力大、速度低,宜選用粘度性低的油。 (×)
110.對液壓油的要求是:合適的粘度,粘濕特性好,有良好的潤滑性、防腐性、化學
穩定性,不起泡,雜質少,閃點高,凝固點低等。 (√)
111.CIMS概念中,構成制造系統的最基本的加工設備是各類 數 控 機 床。 (√)
112.FMS的工件輸送系統按所用運輸工具可分為自動傳送車、軌道傳送系統、帶式
傳送系統、機器人傳送系統四大類。 (√)
113.為了把帶有工件的托盤由輸送線或傳送小車上送上機床,在機床前必須設置
穿梭式或回轉式的托盤交換裝置。 (√)
114.尺寸鏈是在設計圖樣上相互聯系且按一定順序排列的封閉尺寸配合。 (√)
115.尺寸鏈具有兩個重要特征:關聯性和封閉性。 (√)
116. CAM中型腔零件的粗加工通常選用鍵槽銑刀。 (√)
117. 圖樣上繪制斜度及錐度的符號時,要注意其方向。 (√)
118. 機床參考點通常設在機床各軸工作行程的極限位置上。 (√)
119. 輪廓控制的數控機床只要控制起點和終點位置,對加工過程中的軌跡沒有嚴格要求。 (×)
120. 滾珠絲桿傳動效率高、剛度大,可以預緊消除間隙,但不能自鎖。 (√)
121. 開環控制系統一般適用于經濟型數控機床和舊機床數控化改造。 (√)
122. 點位控制的數控鉆床只控制刀具運動起點和終點,對中間過程軌跡沒有嚴格要求。 (√)
123. 舉升或直紋曲面構建時,截面輪廓線的起點必須相應一致,最好在同一平面中,
否則生成扭曲的曲面。 (√)
124. 功能字M代碼主要用來控制機床主軸的開、停、冷卻液的開關和工件的夾緊與松開等輔助動作。 (√)
125.機床參考點在機床坐標中的坐標值由系統設定,用戶不能改變。 (√)
126. 感應同步器的相位工作方式就是給滑尺的正弦繞組和余弦繞組分別通以頻率相同、幅值相同、但時間相位相差270度的交流勵磁電壓。 (√)
127. G96 S100表示切削速度是100m/min。 (√)
128. CAE的含義是計算機輔助運算。 (×)
129. 一般情況下鉆夾頭刀柄夾持精度高于彈簧夾頭刀柄。 (×)
130. 視圖上的粗實線表示不可見輪廓線,虛線表示可見輪廓線。 (×)
131. 正等軸測圖三個坐標軸向的變形系數不相等。 (×)
132. 一般來說,軸測圖上的虛線必須畫出。 (×)
133. 正等軸測圖三個軸間角相等,都是120度。 (√)
134. 局部剖視圖中,剖切的位置和范圍大小不能根據需要來決定。 (×)
135. 零件圖的主視圖的安放位置既符合零件在機器中的工作位置,又符合零件在機床上的
加工位置。 (√)
136. 零件圖的內容包括視圖、尺寸、技術要求和標題欄等。 (√)
137. 加工偏心工件時,應保證偏心的中心與機床主軸的回轉中心重合。 (√)
138. 數控車床適宜加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件、箱體類零件、
精度要求高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。 (×)
139. 步進電機采用三相六拍的通電方式,此時的步距角為30度。 (×)
140. 恒線速控制的原理是當工件的直徑越大,主軸速度越慢。 (×)
141. 數控機床的伺服系統由伺服驅動和伺服執行兩個部分組成。 (√)
142. 一般情況下,在使用砂輪等旋轉類設備時,操作者必須帶手套。 (×)
143. 數控車床具有運動傳動鏈短,運動副的耐磨性好,摩擦損失小,潤滑條件好,
總體結構剛性好,抗振性好等結構特點。 (√)
144. 平行度、對稱度同屬于位置公差。 (√)
145. 影響數控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質量,有很多措施,其中
采用混合編程方式能提高加工精度。 (×)
146. 在輪廓銑削加工中,若采用刀具半徑補償指令編程,刀補的建立與取消應在輪廓上
進行,這樣的程序才能保證零件的加工精度。 (×)
147. 在輪廓加工中,主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。 (×)
148. 帶有刀庫、動力刀具、C軸控制的數控車床通常稱為車削中心。 (√)
149. 銑削時若發現切屑不易排出,可改用較大螺旋角的銑刀。 (√)
150. 零件的每一尺寸,一般只標注一次,并應標注在反應該結構最清晰的圖形上。 (√)
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