解決烘干機設備耗電過大的4個措施節能環保是國家的政策法規，也是機械行業一直努力的方向。近些年以來，全球各個企業都在為設備如何省電想盡各種辦法，江蘇綠都環境工程有限公司烘干機廠是專業生產烘干機設備的，如何解決烘干機設備耗電過大，這也是每家機械生產廠家所關注的，因為只要解決了設備耗電過大問題就意味著為企業省了更多的電。
一般設備耗電量是由電機的功率乘以時間再乘以3/4就是電機的耗電量，烘干機一般都是兩個風機，用風機的功率乘以2，再乘以時間乘以3/4，就是風機的耗電量，再把電機和風機加在一起就是烘干機設備的總耗電量了。
解決烘干機設備耗電過大措施主要有一下4點；
1、改造進料管角度
只要不影響進料盡可能將下料筒提高以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜但伸入筒體內部不可過長控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體下料溜管提高后既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管物料自然下落形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提高。
2、將進料端螺旋輸送葉片去掉
改為三角形筋板可用厚6mm鋼板制作短直角邊高度與進料端擋圈同高度并焊牢長直角邊長度為800mm與烘干內筒焊牢間隔50mm焊一圈自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速并充分吸收熱量提高熱交換率并能夠降低烘干機前端溫度避免燒壞筒體及擋料圈。
3、 加設中心X形揚料板，減少熱空洞。延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。
安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板間隔距離0.5~1m每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低容易產生黏附)否則會影響整體烘干效率。
4、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。注意烘干機改造是要綜合考慮的，若通風好廢氣溫度高于100℃，可多設幾組X形中心揚料板反之，通風差廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋，過低會造成糊袋，影響通風，產量下降，除塵內部構件腐蝕嚴重，維修費高。
