受益于多方面的微量潤(rùn)滑技術(shù)
時(shí)間:2017-11-06瀏覽:371次收藏
越來(lái)越多的工廠正在減少切削液在機(jī)加工中的使用,微量潤(rùn)滑也越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。這是因?yàn)槲⒘繚?rùn)滑一方面能夠改善切削液對(duì)環(huán)境造成的影響,另一方面是其帶來(lái)的好的經(jīng)濟(jì)效益。
微量潤(rùn)滑技術(shù)的提出可上溯到20多年前,其理論基礎(chǔ)建立在切削工具和新材料的發(fā)展以及高速切削理念的提出。新材料和工具技術(shù)的發(fā)展使得干式加工成為現(xiàn)實(shí),但是干式加工增加了在切削工具費(fèi)用上的支出。微量潤(rùn)滑技術(shù)是在切削工具和工件之間提供少量的只滿足潤(rùn)滑需求的潤(rùn)滑劑的技術(shù)。該技術(shù)既能延長(zhǎng)切削工具的使用壽命,同時(shí)可降低干式加工金屬粉塵的產(chǎn)生。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可取代切削液系統(tǒng)為切削工具提供潤(rùn)滑,且已有大量應(yīng)用,微量潤(rùn)滑技術(shù)更適用于高速切削狀態(tài)。實(shí)踐表明,使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以縮短加工時(shí)間,采用微量潤(rùn)滑技術(shù)優(yōu)勢(shì)可概括如下:
1、避免使用切削液可能引起的職業(yè)??;
2、無(wú)切削液采購(gòu)、使用以及廢液處理的費(fèi)用;
3、采用微量潤(rùn)滑技術(shù)加工后工件與切屑是干燥的無(wú)須清洗;
4、采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可有效降低車間粉塵,改善工作環(huán)境;
5、機(jī)床占地面積顯著減少,機(jī)床布置更緊湊。
北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司在微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),十多年,服務(wù)了包括沈陽(yáng)機(jī)床在內(nèi)的多家制造企業(yè)。我們?cè)敢鉃槟跈C(jī)加工領(lǐng)域應(yīng)用微量潤(rùn)滑技術(shù),節(jié)能減排、改善環(huán)境、降低運(yùn)行成本方面提供幫助。