一、攻絲描述 攻絲即是在制作內(nèi)螺紋叫攻絲。其使用的工具為絲錐。內(nèi)螺紋的加工方有螺紋絲錐加工法、螺紋銑削加工、冷擠壓成型。這些方法在機(jī)加工領(lǐng)域被廣泛使用與不同的場(chǎng)合。但無論哪種方式都需要在加工螺紋是使用潤(rùn)滑。而傳統(tǒng)的潤(rùn)滑多數(shù)以侵油的形式潤(rùn)滑。這樣的潤(rùn)滑方式有著諸多的局限和弊端。 (1)侵油潤(rùn)滑會(huì)浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油。 (2)切屑容易附著在工件表面導(dǎo)致清理困難。 (3)攻絲過深還可能導(dǎo)致因排屑不暢損壞絲錐及螺紋銑刀。 如何實(shí)現(xiàn)螺紋的高精度切削？ 二、影響螺紋精度的條件 (1)底孔的管理：絲錐是貼著底孔進(jìn)行切削的刀具。如果底孔精度差，則螺紋精度也會(huì)變差，還會(huì)對(duì)絲錐的壽命產(chǎn)生較大影響。 (2)絲錐加工的限度：使用絲錐進(jìn)行螺紋孔加工時(shí)，由于排屑空間小，容易發(fā)生切屑堵塞，由此導(dǎo)致形成精度較低的螺牙，或絲錐折斷。 (3)良好的潤(rùn)滑方式：傳統(tǒng)的侵油式潤(rùn)滑易導(dǎo)致切屑堵塞。 三、高精度螺紋孔的加工方法 (1)恰當(dāng)?shù)牡卓准庸ぃ盒枰诳紤]到螺紋嚙合率的基礎(chǔ)上將底孔加工為恰當(dāng)?shù)某叽纭? 底孔加工時(shí)建議使用跳動(dòng)精度和剛性較高的硬質(zhì)合金超短刃型鉆頭。 此外，使用立銑刀進(jìn)行輪廓或鏜孔切削可以實(shí)現(xiàn)更高精度的底孔精加工。 (2)螺紋銑刀的使用：使用硬質(zhì)合金螺紋銑刀進(jìn)行螺紋孔加工，可以避免發(fā)生切屑堵塞，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高精度的螺紋孔加工。 (3)微量潤(rùn)滑的使用：在螺紋加工中采用帶有內(nèi)冷孔的絲錐或螺紋銑刀將微量的潤(rùn)滑油由壓縮空氣噴射至內(nèi)孔表面以達(dá)到潤(rùn)滑和吹掃切屑的目的。 四、鋁合金攻絲易出現(xiàn)的問題 鋁合金一般質(zhì)地柔軟，工件材料特性良好，但由于其具有熔融點(diǎn)低、延展性好的特點(diǎn)，容易在精加工表面及刀具上發(fā)生熔敷。使用普通鋼加工用絲錐進(jìn)行加工時(shí)，由于切削刃的前角不足，刀尖上容易發(fā)生熔敷，加大了加工難度。此外還會(huì)因積屑瘤導(dǎo)致表面粗糙度變差、加工精度變差等問題。 (1) 切削溫度的控制：需要盡可能降低切削溫度。在刀具方面，可以采取提高前刀面的表面粗糙度以使排屑順暢，或采用內(nèi)冷通道的絲錐提供微量潤(rùn)滑提供良好的潤(rùn)滑冷卻。 (2)使用擠壓絲錐進(jìn)行加工：如果使用進(jìn)行塑性加工(擠壓加工)的擠壓絲錐，可以避免切削刃上的熔敷以及絲錐折斷等問題。 (3)使用螺紋銑刀進(jìn)行加工：能夠?qū)⑶行技?xì)碎分?jǐn)嗖⑴懦龅穆菁y銑刀適合加工鋁合金。 配以微量潤(rùn)滑即能夠進(jìn)行高速切削也是其優(yōu)點(diǎn)之一。 目前以環(huán)保的MQL進(jìn)行螺紋孔加工的情況逐漸增多。微量潤(rùn)滑加工中，使用內(nèi)冷式絲錐等非常有效。