微量潤滑加工深孔技術(shù)
時(shí)間:2018-01-19瀏覽:469次收藏
深孔加工是孔深與直徑的比值大于10的孔的加工。在機(jī)加工行業(yè)中,孔的加工比較多,但是在深孔的加工中刀具壽命及加工件的質(zhì)量難以保證,難度較高。解決機(jī)加工中深孔加工遇到的難題,提高加工效率,是深孔加工主要的研究方向。一方面,深孔加工要選擇合適的切削工具來提高加工參數(shù),另一方面,也要選擇合適且理想的潤滑系統(tǒng),因?yàn)檫x擇合適且理想的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽命和加工件質(zhì)量。同時(shí)還可以降低油污對環(huán)境的污染及人體的危害。
在深孔鉆加工中,傳統(tǒng)潤滑技術(shù)會(huì)使用大量切削液澆注來實(shí)現(xiàn)潤滑和冷卻,這種傳統(tǒng)的潤滑方式雖然也能起到潤滑和冷卻的作用,但是需要消耗大量的切削液,并且切削液會(huì)噴灑到設(shè)備及工作場地上,對環(huán)境及人體都會(huì)造成不利的影響,另外廢液的回收及處理成本也非常高。采用多普賽深孔鉆微量潤滑系統(tǒng)能夠輕松解決以上問題,同時(shí)加工質(zhì)量和加工效率也會(huì)獲得更大的提高,還會(huì)使鉆頭的使用壽命延長。數(shù)據(jù)顯示:系統(tǒng)運(yùn)行成本減少50%以上。
多普賽深孔鉆微量潤滑系統(tǒng)多應(yīng)用于汽車零部件加工:曲軸油孔加工、發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等。這些加工中深孔比較多,孔的數(shù)量也相對集中。讓微量潤滑能夠發(fā)揮更好的作用,需要在選用鉆頭時(shí),選擇帶內(nèi)冷通道的鉆頭,微米級的油霧能夠順利到達(dá)切削區(qū)域。另外在選擇潤滑劑時(shí),要選擇環(huán)保型潤滑劑,并充分考慮潤滑劑的粘度。因?yàn)橛推返恼扯戎苯記Q定霧化效果以及霧化后油霧顆粒的大小。合適的氣源的壓力也很重要,因?yàn)闅庠磯毫Υ笮∈怯绊懹挽F形成的重要因素。在具體應(yīng)用時(shí),如果選用帶涂層的合金鉆頭能夠獲得更高的加工效率,微量潤滑也能更好的發(fā)揮作用。