越來越多的工廠正在減少切削液在機加工中的使用，微量潤滑也越來越受到人們的喜愛。這是因為微量潤滑一方面能夠改善切削液對環境造成的影響，另一方面是其帶來的好的經濟效益。
微量潤滑技術的提出可上溯到20多年前，其理論基礎建立在切削工具和新材料的發展以及高速切削理念的提出。新材料和工具技術的發展使得干式加工成為現實，但是干式加工增加了在切削工具費用上的支出。微量潤滑技術是在切削工具和工件之間提供少量的只滿足潤滑需求的潤滑劑的技術。該技術既能延長切削工具的使用壽命，同時可降低干式加工金屬粉塵的產生。微量潤滑系統可取代切削液系統為切削工具提供潤滑，且已有大量應用,微量潤滑技術更適用于高速切削狀態。實踐表明，使用微量潤滑技術可以縮短加工時間，采用微量潤滑技術優勢可概括如下：
1、避免使用切削液可能引起的職業病；
2、無切削液采購、使用以及廢液處理的費用；
3、采用微量潤滑技術加工后工件與切屑是干燥的無須清洗；
4、采用微量潤滑技術可有效降低車間粉塵，改善工作環境；
5、機床占地面積顯著減少，機床布置更緊湊。
北京培峰技術有限責任公司在微量潤滑技術的應用上積累了豐富的經驗，十多年，服務了包括沈陽機床在內的多家制造企業。我們愿意為您在機加工領域應用微量潤滑技術，節能減排、改善環境、降低運行成本方面提供幫助。
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