為了實現(xiàn)圓盤鋸的高速高質(zhì)量加工,在加工過程中使用科學(xué)合理的潤滑技術(shù)非常重要，油氣潤滑系統(tǒng)是先進(jìn)的潤滑系統(tǒng)，可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。

鋸切是將原材料加工為毛坯工件的首要環(huán)節(jié)，鋸床的運轉(zhuǎn)速度與精度直接影響加工工藝的實現(xiàn)與加工件質(zhì)量，怎樣高速的將原材料加工為毛坯件，與圓盤鋸的切削速度有關(guān)。

在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在于潤滑系統(tǒng)的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！

傳統(tǒng)的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是使用大量切削液，切削液潤滑，在應(yīng)用中存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環(huán)境差、設(shè)備的維護(hù)的成本耗費也大。相比較而言，如果使用油氣潤滑,不會出現(xiàn)上面的情況了，這種潤滑方式不僅克服了切削液潤滑中出現(xiàn)的難題，還有諸多優(yōu)點：

1、首先在設(shè)計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設(shè)計及制造成本；

2、加工后毛坯工件干燥無需處理，可以直接進(jìn)入下一個工序；

3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑，使得工作環(huán)境干凈清潔，機床設(shè)備也不易生銹，減少了設(shè)備的維護(hù)成本；

4、油氣潤滑的耗油量少，節(jié)約潤滑油成本；

5、有效防止磨損，大幅度提高了圓盤鋸切削速度與工件質(zhì)量；

6、同心管輸送潤滑油響應(yīng)時間快，適合高速加工。

  圓盤鋸油氣潤滑的優(yōu)勢很多，需要配備專用油氣噴嘴，在給油量上進(jìn)行精確控制能將極少的潤滑油完全應(yīng)用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。