數(shù)控立車的主軸軸線垂直于水平面﹑工件安裝在水平回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的車床﹐簡稱立車。立車通常用來加工直徑和重量比較大﹐或在臥式車床上難于安裝的工件。為滿足加工中小型工件的需要﹐中小型數(shù)控立車多為單柱式。大型立車主要是雙柱式﹐有兩個(gè)垂直刀架。工件裝夾在立車的工作臺(tái)上﹐并由工作臺(tái)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)﹐由垂直刀架和側(cè)刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)﹐兩者都可沿相應(yīng)的導(dǎo)軌作垂直方向和水平方向進(jìn)給。這兩種立車的垂直刀架通常都帶有可安裝幾組刀具的轉(zhuǎn)塔﹐這樣就相當(dāng)于立式的轉(zhuǎn)塔車床。某些立車的立柱或工作臺(tái)也可做成可移動(dòng)的﹐以擴(kuò)大加工直徑范圍。

高速小型數(shù)控立車的高速切削是一項(xiàng)系統(tǒng)技術(shù)，企業(yè)必須根據(jù)產(chǎn)品的材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，購置合適的高速切削機(jī)床，選擇合適的切削刀具，采用最佳的切削工藝，以達(dá)到理想的高速加工效果。高速切削是一項(xiàng)先進(jìn)的、正在發(fā)展的綜合技術(shù)，必須將高性能的高速切削機(jī)床、與工件材料相適應(yīng)的刀具和對(duì)于具體加工對(duì)象最佳的加工工藝技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮高速切削技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。高速切削技術(shù)已成為切削加工的主流和先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。高速切削較之常規(guī)切削是一種創(chuàng)新的加工工藝和加工理念。

斯萊特精機(jī)生產(chǎn)的小型數(shù)控立車適宜加工中、小型盤、蓋類零件 高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能。立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，高速絲杠運(yùn)行動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高 配備優(yōu)質(zhì) 6工位立式電動(dòng)刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度保持性好 整體式全封閉防護(hù)， 環(huán)保清潔。

小型數(shù)控立車是根據(jù)市場需求和銷售商的反饋信息，我公司提出對(duì)加工直徑Φ400規(guī)格的數(shù)控立式車床進(jìn)行升級(jí)、換代。主要針對(duì)復(fù)雜的盤類、殼類及短軸類零件的加工，同時(shí)可完成各種螺紋、圓弧及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽零件的加工。要求該機(jī)床主要部件如主軸、底座、橫梁等結(jié)構(gòu)合理。關(guān)鍵部件如刀架、卡盤、滾珠絲桿等都采用國內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品，從而保證機(jī)床具有高剛度、高精度、高可靠性的特性。

小型數(shù)控立車的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)如下：

1. 底座、立柱、橫梁、滑座等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱式結(jié)構(gòu)，合理化布置的加強(qiáng)筋；

2. X、Z軸均采用上銀滾柱直線導(dǎo)軌，機(jī)床進(jìn)給速度和定位精度更高。

3. 機(jī)床主軸選用臺(tái)灣或國產(chǎn)A2-8主軸單元，主軸剛性好、精度高，便于維護(hù)。

4. 配置煙臺(tái)環(huán)球四工位電動(dòng)刀架，可選配五工位、六工位或者選配8工位液壓刀塔；

5. 選用上銀滾珠絲杠，F(xiàn)AG滾珠絲杠專用軸承，前三后二配置。

6. X、Z方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔。