鑄鐵平板行業(yè)的快速發(fā)展是在20世紀(jì)60年代以后開始的。到80年代后，增速顯著減慢。20多年來，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的鑄件需求量顯著的降低了一個(gè)檔次，出產(chǎn)和需求產(chǎn)生了質(zhì)的一個(gè)改變，變成了供大于求。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是因?yàn)闃?gòu)成鑄件用量的幾大支柱工業(yè)（汽車、建筑、機(jī)械等）在產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展速度放慢，以及其它工程塑料、復(fù)合材料、陶瓷等競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果。鋼鐵產(chǎn)業(yè)連鑄連軋工藝迅速推廣，使傳統(tǒng)的鋼錠模消耗明顯下降；鑄件本身強(qiáng)度的進(jìn)步，使鑄件減薄減輕；在抗磨、減磨及耐侵蝕材料領(lǐng)域的技術(shù)提高，使得鑄鐵平板本身的使用壽命有很大進(jìn)步，也使鑄件按質(zhì)量的需求量有所降低。
中國(guó)事發(fā)展中國(guó)家。改革開放20余年來，主要支柱工業(yè)的迅速發(fā)展，鑄鐵平板產(chǎn)量從1981年的500余萬噸，增加到2002年的1626萬噸，增長(zhǎng)了2倍多，自2000年以后連續(xù)位于世界第一。2001、2002年連續(xù)增長(zhǎng)10%以上，2003和2004年增長(zhǎng)15%以上。我國(guó)的鍛造出產(chǎn)尚有很大發(fā)展空間，鑄鐵平板占整個(gè)鑄件產(chǎn)量的70%~80%，它更應(yīng)該獲得進(jìn)一步的發(fā)展。
鑄鐵平板支架的熱處理的工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
　　加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
　　金屬加熱進(jìn)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱得理后零件的表面性能有很不利的影響。
　鑄鐵平板支架由三個(gè)主支撐點(diǎn)支撐，其它支點(diǎn)輔助。材料：由三角鐵、方鋼等材料焊接而成。適用平板規(guī)格：500×800mm 及以上各種規(guī)格。
鑄鐵平板鑄鐵平臺(tái)都屬于大型鑄造產(chǎn)品，發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。
為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測(cè)和無損探傷、應(yīng)力測(cè)定方面，將有新的發(fā)展。
本文來自：hbbtpb/