微量潤滑技術相對于傳統切削液潤滑冷卻技術而言優勢明顯。大幅度減少廢液和清洗液的排放；使用很微量的潤滑油；加工時間縮短２０％－７０％；切削工具使用壽命延長１－２倍或者更高；加工件表面質量提高；設備運行維護成本明顯降低。該技術更明顯的優勢在于它順應時代發展：節能、降耗、減排，為綠色制造保駕護航。
微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染，甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護，可謂意義重大。該技術不但使濕加工優點得以保障，同時更加有效、節能、減排。
應用微量潤滑技術大勢所趨，企業內部需求也日漸強烈，對微量潤滑行業來說面臨機會和挑戰。目前國內金屬切削加工機床保有量巨大，每年還有幾十萬臺新機床投放市場，絕大部分機床需要使用微量潤滑技術，海量的市場需求，是該行業大力發展的源動力。
相對于傳統潤滑行業而言，微量潤滑行業是一個新的高技術含量的行業，呼吁有更多的志同道合的人能夠加入進來。鑒于微量潤滑能夠帶來巨大的環境效益，呼吁政府能夠出臺工業潤滑油節能、工業廢油液廢液排放的相關補貼政策。
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