硬度是質料抵抗外貌層局部塑性變形的本領。到如今為止，唯有硬度這個參數能直接反應質料外貌層以及外貌耐磨層的機器與工藝特性?，F就高速鋼刀具的硬度與熱處理標題，談點浮膚見解。 表1 高速鋼刀具硬度保舉值

刀具名稱		保舉硬度值(HRC)		過熱級別
		HSS	HSS-E、SPM
直柄麻花鉆	≤?4mm	63.5～66	64～66	不許過級
	>?4mm	64～66	65～67	≤2
密齒大薄片銑刀		62～65	64～66	不許過熱
車刀	4～16mm	64～66	66～67	≤2
	>16mm	65～67	66～68	≤4
齒輪滾刀		64～66	65～67.5	≤2
中齒鋸片銑刀 螺釘槽銑刀	厚度≤1mm	62.5～65	64～65.5	不許過熱
	厚度>1mm	63.5～66	65～67	≤1
立銑刀	≤?6mm	63.5～66	65～66.5	≤1
	>?6mm	64.5～66.5	65～67	≤2
三面刃銑刀	厚度≤8mm	64～66	65～67	≤1
	厚度>8mm	64～66.5	65～67	≤2
磨牙機用絲錐	M3～8	62～65	64～66	不許過熱
	M>8	63～66	65～67	不許過熱
崎嶇半圓銑刀		64～66	65～67.5	≤1
角度銑刀		63.5～66	64～67	≤1
拉刀		63.5～66	64～67	不許過熱
推刀		64～66	65～67.5	≤1
插齒刀		64～66	65～67	≤1
刨齒刀		64～66	65～67	≤2
剁刀片		62～64	63～65	不許過熱
錐齒輪銑刀		64～66	65～67	不許過熱

    1 常用高速鋼刀具硬度保舉值

    通用高速鋼(HSS) 淬火回火后的硬度可達63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E) 、粉末高速鋼(SPM) 可達66～70HRC。對付在肯定切削條件下的刀具來說，肯定有一個得當的硬度值，表1是局部高速鋼刀具硬度的保舉值。

    從表1可以看出，對平常刀具來說，若采取HSS硬度控制在65～66HRC 較好，而M42之類的HSS-E硬度雖可到達69～70HRC，但實際上此類刀具的硬度最佳范疇為66～67HRC。

    2 刀具的硬度和韌性的干系

    硬度和韌性是集結在刀具上一對最為突出的抵牾，刀具質料從碳素東西鋼、合金東西鋼、高速鋼、硬質合金成長到當前的陶瓷、立方氮化硼等超硬質料，刀具的硬度越來越高，韌性卻越來越差。從某種意義上講，鉆營刀具的高韌性比高硬度可貴多。
在高速鋼刀具產品中，只對硬度作具體法則，用HSS制造的刀具，除鉆頭、中央鉆有下限硬度(HRCP63) 要求外，別的產品一概為63～66HRC，而對韌性未作任何要求。

    幾十年的實踐證實，過高的硬度反而使刀具的壽命降落。60年代初，天下東西行業總工程師聚會會議曾決定，高速鋼刀具硬度超出66.5HRC 不得出廠。由于當時超硬高速鋼和粉末高速鋼還未應用，那樣的法則對促進刀具業的成長有教導意義。到了70年代，日本學者發起“對付平常刀具把硬度控制在65～66HRC”的見解。從天下積年刀具行評結果可知，凡獲一等品、頭等品的高速鋼刀具，其硬度都在65HRC以上，足以闡明，低硬度不大概遐齡命。國度法則的硬度下限指標，筆者以為只是合格品的最低程度，倘若聯合格品準則也達不到，在市場競爭中就沒有駐足之地。
這里應該特別指出的是，同規格刀具，常因質料差別而使熱處理工藝不同，縱然硬度完全雷同，但刀具壽命不盡雷同，乃至有較大的差距，便是同爐號雷同質料制造的同規格刀具，也會出現上述環境。硬度只是外貌表象，金相構造才是品質的東西，光測硬度不看金相不可取。高硬度并非遐齡命，刀具壽命的崎嶇，還與原質料碳化物偏折、淬火晶粒度、碳化物溶解程度、回火環境、過熱級別等諸多因素相關。議決何種熱處理工藝到達工藝要求的硬度值，向來是熱處理大家們體貼的標題，此中淬火加熱溫度最為緊張，稍有疏忽，就會出現質量標題。常用高速鋼淬火溫度見表2。

表2 常用高速鋼淬火溫度

牌號	W18Cr4V	W6Mo5Cr4V2	W9Mo3Cr4V	W2Mo9Cr4V	W7Mo4Cr4V	W4Mo3Cr4V	W6Mo5Cr4V2Al
保舉淬火溫度(℃)	1260~1290	1210~1230	1220~1240	1180~1200	1210~1240	1160~1185	1200~1215

牌號	W2Mo9Cr4VCo8	W6Mo5Cr4V2Co5	APM23	HAP50	S390PM	CPM M4
保舉淬火溫度(℃)	1160~1190	1190~1215	1170~1190	1180~1220	1190~1230	1170~1190

1.除大規格鉆頭、車刀以及滾刀淬火金相奧氏體晶粒度為9～9.5級外，別的刀具淬火金適宜控制在10～10.5級較妥： 2 粉末高速鋼淬火金相為10～11級： 3 回火溫度平常為550～560℃，回火4次。

    3 結語

    高速鋼刀具的硬度是影響刀具壽命的重要指標，硬度高，耐磨，但韌性差。硬度過高在利用中易產生崩刃， 導致刀具長期性失效： 硬度適中，韌性好，利用中不免要磨損，但可以修磨使刀具收復興有的作用。當被切削質料硬度高時，刀具的硬度取上限， 反之取中下限。硬度63～64HRC的刀具，雖然到達國度準則，但在實際利用中，壽命不會很高。
綜上所述，怎樣給高速鋼刀具定值定位，怎樣將硬度和韌性配合好，大概是刀具勞動者、熱處理勞動者切磋的永恒課題。