精密加工方法：

　　研磨精加工基礎(chǔ)上用研具磨料從工件表面磨去一層極薄金屬一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm。

　　1.研磨種類：

　　①濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件切削。濕研應(yīng)用較多。

　　②干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌研具表層上，研磨時(shí)需研具表面涂以少量潤(rùn)滑劑。干研多用于精研。

　　③半干研所用研磨劑為糊狀研磨膏，粗、精研均可采用。

　　2.研磨原理：

　　①微細(xì)性：可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。

　　②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。

　　③針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置掌握研磨時(shí)間，保證尺寸形狀精度。

　　3.研具材料研磨劑：

　　1)研具材料鑄鐵：研磨淬硬不淬硬鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。

　　2)研磨劑①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。②研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸

　　4.研磨方法：研磨平面說(shuō)明：研磨平面一般精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)。研磨一定時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。對(duì)于工件上局部待研小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨。批量較大簡(jiǎn)單零件上平面亦可平面研磨機(jī)上研磨。研磨平面研磨凹槽

　　5.研磨工藝特點(diǎn)及應(yīng)用：

　　①設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求不高。

　　②加工質(zhì)量可靠。可獲得很高精度很低Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間位置精度。

　　③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

　　④研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)。