一、需求背景

緊固件加工生產(chǎn)是典型的多品種加工，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，包括原材料處理、成型、搓絲、熱處理、表面處理、分選等過(guò)程。其中，其成型及表面處理設(shè)備均為價(jià)值昂貴的加工設(shè)備。

業(yè)主希望通過(guò)對(duì)車間進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化改造，使生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、透明化，能夠?qū)崟r(shí)掌控每個(gè)車間的設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)了解產(chǎn)量，提高設(shè)備OEE，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>

希望可以對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)并把數(shù)據(jù)直接回傳MES，更好的發(fā)揮MES在生產(chǎn)管理中的作用，把設(shè)備數(shù)據(jù)有機(jī)地結(jié)合到MES系統(tǒng)中，最大的發(fā)揮MES做為生產(chǎn)管控系統(tǒng)的作用。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

面對(duì)企業(yè)設(shè)備種類多，新舊不一，采集數(shù)據(jù)要求各不相同，且急需與MES系統(tǒng)對(duì)接的需求，物通博聯(lián)的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)對(duì)企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

 

 

系統(tǒng)整體架構(gòu)

物通博聯(lián)的工業(yè)智能邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)將現(xiàn)場(chǎng)的緊固件設(shè)備各種不同控制器的的數(shù)據(jù)采集到網(wǎng)關(guān)上，進(jìn)行數(shù)據(jù)解析、邊緣計(jì)算、過(guò)濾和標(biāo)準(zhǔn)化后以JSON報(bào)文的格式通過(guò)MQTT物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議接入到物通博聯(lián)的緊固件監(jiān)控系統(tǒng)或者客戶自主開(kāi)發(fā)的緊固件監(jiān)控系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)匯總和數(shù)據(jù)分析應(yīng)用；同時(shí)也可以通過(guò)下發(fā)控制指令跟現(xiàn)場(chǎng)的控制設(shè)備進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維和控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。物通博聯(lián)的緊固件在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)具備多種能源管理模塊、豐富的運(yùn)維模塊和各種數(shù)據(jù)報(bào)表模塊，為客戶構(gòu)建專業(yè)的能源管理系統(tǒng)提供技術(shù)支撐。，通過(guò)邊緣算法將設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量、溫度、時(shí)間、不良數(shù)量和良品數(shù)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)分類和進(jìn)行歷史存儲(chǔ)后，再用json格式通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的API接口提供給MES系統(tǒng)，可以快速對(duì)接數(shù)據(jù)與調(diào)試，無(wú)縫對(duì)接第三方mes系統(tǒng)。

三、系統(tǒng)意義

物通博聯(lián)通完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)及MES對(duì)接后，從原來(lái)的稱重報(bào)工統(tǒng)計(jì)，轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化地統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，在線查看設(shè)備狀態(tài)、OEE等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)?？梢詫?shí)現(xiàn)車間管理者可以通過(guò)看板實(shí)時(shí)了解到車間的生產(chǎn)情況，并能夠?qū)囬g設(shè)備異常情況進(jìn)行及時(shí)處理，避免了手動(dòng)報(bào)工帶來(lái)的誤差，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本，真正激活了MES系統(tǒng)，從整體上提升了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。