如圖1， 沿任意一條直線鉆等距的孔。若使用配備FANUC-6M系統的立式加工中心，則加工程序如下：

 

圖1  沿直線鉆等距孔

O1000

N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐標系

N20 M06 T00 換上中心鉆

N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位

N40 Z0 Z向定位

N50 M03 S500 F30 主軸啟動

N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 鉆深為5mm的中心孔

N70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重復3次鉆3中心孔

N80 M05 主軸旋轉停止

N90 G28 Z0 經加工原點回機床原點

N100 M06 T01 換鉆孔刀，返回加工點

NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 鉆第一個孔，加刀具補償

N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重復鉆3次孔

N130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具長度補償回Z軸

N140 M01 參考點

N150 M99 P20 返回到N20程序段

程序的特點：

1)使用G92建立加工坐標系，坐標系的偏置量在程序中進行設置，修改調整更方便。

2)有兩次自動換刀，并使用刀具長度補償，體現加工中心自動加工的功能。機床起動后主軸上裝的是F 10鉆頭刀具，刀庫的零號刀位上應安裝有中心鉆。因整個程序只用兩把刀，刀庫不用轉動，原地換刀就可以了。

3)使用中心鉆(N60程序段)預鉆定位孔，使孔定位準確。

4)使用相對值指令(N70，N120)給出了孔的位置，使固定循環功能重復使用，直到把孔全部鉆完。L03為重復次數。

5)使用了M01(N140)程序暫停。注意：使用M01時操作面板上的程序暫停開關應放到接通位置，這樣在程序執行到M01時面板上的指示燈燃亮，告訴操作者程序處于任選停止，可以裝卸零件，待處理工作結束時按循環起動按鈕，程序接著執行。

6)程序結尾使用M99 P20這也是一種程序結束的方法，它使程序自動返回到N20的程序段去接著執行，運行不停止。