數控機床出現誤差或尺寸不準的故障原因：

誤差故障的現象較多，在各種設備上出現時的表現不一。如數控車床在直徑方向出現時大時小的現象較多。在加工中心上垂直軸出現誤差的情況較多，常見的是尺寸向下逐漸增大，但也有尺寸向上增大的現象，在水平軸上也經常會有一些較小誤差的故障出現，有些經常變化，時好時壞使零件的尺寸難以控制。

造成數控機床中誤差故障但又無報警的情況，主要有幾種情況：

①機床的數控系統較簡單，在系統中對誤差沒有設置檢測，因此在機床出現故障時不能有報警顯示。

②機床中出現的誤差情況不在設計時預測的范圍內，因此當出現誤差時檢測不到，由于大多數的數控機床使用的是半閉環系統，因此不能檢測到機床的實際位置。

③絲杠與電機的聯軸器結構對故障發生的頻率和可能性不同，出現故障后現象也不同，有些尺寸只會向負方向增加，但有些正負方向變化的可能性都會發生，根據修理中的各種情況，我們得出這樣的結論：聯軸器中間采用彈性聯接的基本上是負向增加的多，而中間使用鍵聯接的兩種故障均會發生。

④機床的電氣系統中回零方式設置不當，回零點不能保證一致，該種故障出現的誤差一般較小。除了一般的因減速開關不良造成故障外，回零時的減速距離太短也會使零點偏離。在有些系統中的監控頁面中有“刪格量”一項，記錄并經常核對可及時發現問題。

數控機床中的無報警故障大都是一些較難處理的故障。在這些故障中，以機械原因引起的較多，其次是一些綜合因素引起的故障，對這些故障的修理一般具有一定的難度，特別是對故障的現象判斷尤其重要。在數控機床的修理中，對這方面故障的判斷經驗只有在實踐中進行摸索，不斷總結，不斷提高，以適應現代工業新型設備維修的