越來越流行的“無油”壓縮空氣系統的市場商承諾，最終用戶將減少殘留的油和無污染的產品空氣。但是，無油壓縮機周圍的許多嗡嗡聲是沒有根據的。實際上，無油壓縮機根本不是無油的。盡管他們不需要在壓縮室內使用，但仍需要油來潤滑零件并調節機器的冷卻過程。

而且，大氣中通常包含0.05至0.5 ppm的油蒸氣-這意味著幾乎不可能完全消除產品空氣中的油。同時，無油壓縮機無法消除因水霧，鐵銹，管道結垢，大氣污垢，水蒸氣或各種微生物引起的空氣污染。

傳統的潤滑壓縮機可提供與無油壓縮機相同的過濾水平，并且如果安裝了正確的系統，則可滿足整個行業的空氣質量法規，包括針對需要儀表空氣的應用的ISO 8573-1 0級和1級標準。另外一個好處是，潤滑空氣壓縮機的前期成本比同類的無油機型低了45％至50％。由于減少了冷凝水排放的過濾系統，傳統的潤滑式壓縮機還具有較低的終身運行成本，并具有更高的耐用性和對環境的影響小。

一旦最終用戶了解了購買傳統的潤滑壓縮空氣系統（而不是無油壓縮機）的質量，財務和環境收益，他們將面臨另一個問題：我的壓縮機應使用哪種潤滑劑？傳統上，空氣壓縮機使用的是非洗滌劑礦物油，而近年來，合成潤滑油的使用日益普及。

以下是每種方法的優點和缺點：

傳統非洗滌劑礦物油

優點：

比大多數合成潤滑劑成本更低

非常適合中型用途和非工業應用的家庭用戶

缺點：

容易過熱，需要經常換油

不耐火

能源效率低

包括氧，氮和硫的化合物，這些化合物可促進酸的生成，氧化，并有助于提高污泥的產生，特別是在高溫應用中

分子不規則性可能會導致表面潤滑不一致，從而增加壓縮機零件之間的摩擦

合成潤滑劑

優點：

低易燃性

在較低溫度下運行，減少換油次數

出色的氧化和熱穩定性，每小時可實現高能效和每小時使用量（對于礦物油，每使用1000小時，使用合成潤滑劑的壓縮機最多可以使用10,000小時）

牢固的分子鍵確保潤滑結果一致可靠

在變化的環境條件下具有預期的效果（在低溫下不凝結或在高溫下稀薄）

由于它們不親水，不會在潮濕條件下乳化或產生不良副產物

缺點：

較高的前期成本

如果不建議使用，則與某些彈性體，塑料，粘合劑和涂料不兼容

潤滑壓縮機的明確選擇

盡管傳統礦物油的初始價格較低，但只有合成潤滑劑才能保證工業運營所需的高能源效率，穩定的性能和長期的成本效益。尤其是在高負荷運行或在高度變化的環境條件或火災危險區域中工作時，合成潤滑劑會發光。一般來說，今天的制造商建議使用20或30重量的合成潤滑劑（而不是礦物油），以從工業壓縮空氣系統中獲得最佳效果。

合肥馬泰空壓機