作為凈化粉塵的主力，集中廢氣處理設(shè)備的濾筒是需要經(jīng)常清理的，不然截留在濾筒表面的粉塵會堵塞濾料的過濾孔徑，使廢氣處理設(shè)備粉塵凈化的效率下降，甚至完全失去過濾效果。

集中廢氣處理設(shè)備對車間的粉塵進(jìn)行大規(guī)模凈化，因此它所裝備的濾筒數(shù)目是龐大的，最多可以達(dá)到七八十個。如此多的濾筒手動清灰顯然是不可能的，當(dāng)前集中廢氣處理設(shè)備采用的主流清灰方式是脈沖清灰，也就是利用壓縮空氣向濾筒噴吹，使濾筒表面吸附的灰塵在氣流的沖擊下，抖落至下方的集灰斗里。

脈沖噴吹需要0.4~0.6MPａ的清潔壓縮空氣，并且在運行時要保持連續(xù)穩(wěn)定的供氣量，如果壓縮空氣力度小就不能將灰塵有效的清除，而力度超過０.６MPａ，就會對濾筒造成損傷。為保持氣流的穩(wěn)定性，集中廢氣處理設(shè)備的清灰系統(tǒng)設(shè)有相應(yīng)的壓縮空氣管路裝置。

可以對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，以保持壓縮氣流在噴吹過程中的穩(wěn)定，提高清灰系統(tǒng)的性能。此外清灰系統(tǒng)還利用分氣包來保證供氣的壓力和氣量；以及精密過濾器來清除空氣中的油、水、灰塵，保障壓縮空氣的潔凈。

清灰系統(tǒng)最為核心重要的零件是電磁脈沖閥，它直接控制著噴吹空氣的壓力和噴吹量，華信的廢氣處理設(shè)備選用的電磁脈沖閥噴吹壓力小于0.7MPa，膜片可使用100萬次以上，完全可以滿足電磁脈沖閥的運行要求；并且通過精確控制噴吹時間，來降低壓縮空氣用氣量，減輕壓縮空氣站的工作量。

質(zhì)量優(yōu)秀的電磁脈沖閥可以助清灰系統(tǒng)取得良好的清灰效果，提高其運行的穩(wěn)定性，還可降低集中廢氣處理設(shè)備運行維護(hù)的成本。