橡膠硫化罐的硫化效果與它的生產溫度、生產壓力和罐內的持溫、持壓情況相關。雨鞋、膠底、輪胎等橡膠制品都可用硫化罐來進行生產。
橡膠硫化罐生產周期中除了需要進行筒體的生產外還要進行罐門的生產，除此之外檢測也要花費相應的時間，需要使用檢測設備。在進行定制的時候一般是進行定制后即進行購買鋼板然后入場直接的生產，對于生產的時間其實并不長，主體一般就是卷筒然后焊結再焊結上法蘭將硫化罐罐門裝置安裝后就差不多要等待我們當地特檢院的檢測了，檢測合格后直接的做好保溫處理好后續的工作即可出廠，在簽合同的時候一般的生產周期是25天但是其實好多天之前就會制作完成，但是因為上級部門檢測等原因只能多簽幾天，在實際生產中一般是提前的進行生產完成發貨。
1、橡膠硫化罐只增加直徑無法與臥式硫化罐可增加直徑與長度相比，后都這兩種規格的同時增加使得罐內可放更多的制品。
2、橡膠硫化罐只增加直徑使得運輸不方便，首先設備不能立著放，因為很多地方限高，即便能平放但是也不如普通臥式硫化罐在運輸方面的優勢。
橡膠硫化罐既是壓力容器，又是輪胎翻新設備，在使用中，罐內會具有它自己的生產壓力保持系統和恒溫系統，如果罐內有壓力是打不開罐門的。只有罐內與罐外壓力保持一致的情況下才可打開罐門。
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