鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的用途：工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)機(jī)加工工藝流程如下：

1、試驗(yàn)平臺(tái)毛坯劃線，照顧各部件工藝尺寸。

2、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上活，按正線找正，精加工上鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平觀，翻個(gè)粗加工下面。

3、轉(zhuǎn)回火窯第二次回火。

4、按圖紙鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)尺寸加工，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上平面久1-2MM精加工量。

5、按圖紙劃槽線，孔線。

6、按圖紙要求準(zhǔn)備刀具報(bào)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)達(dá)圖紙要求（送檢）。

7、按圖紙要求鉆孔要求（送檢）。

8、可兩端達(dá)圖紙鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)要求。

9、按圖紙要求銑連接處，銑T型槽工藝開(kāi)口。

10、檢驗(yàn)按工藝要求做鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢驗(yàn)記錄。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)制造工藝:

①、確定鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件收縮率。

②、預(yù)估該鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的毛重量，備鐵水。

③、澆鑄的砂型準(zhǔn)備工作（含模芯鐵，砂箱）。

④、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件整理后，入回火窯時(shí)效處理（平臺(tái)毛坯送檢）。配砂-造型-轟干-制模-熔化-澆鑄-落砂-清理-檢驗(yàn)-配砂-配芯-轟干。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)手工落砂除芯操作時(shí)應(yīng)該注意什么？

除了小型的鑄鐵平臺(tái)手工造型可就地落砂除芯外，其他的大型鑄鐵平臺(tái)都應(yīng)調(diào)至落砂地點(diǎn)進(jìn)行落砂除芯。通常，手工落砂除芯操作應(yīng)該注意以下一點(diǎn)：

A，小型的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)可直接用鐵鉤，鐵鏟，手錘等落砂除芯，較大的平臺(tái)則應(yīng)先將上箱吊起，再用大錘敲震上箱的砂型或澆冒口。必要時(shí)用鋼釬捅碎砂型，取出鑄件，應(yīng)注意不算壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的邊緣和棱角。

B，落砂除芯時(shí)，錘頭勿直接敲擊紅熱的鑄件，箱帶和箱把以及砂箱的平壁處。吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)防鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件互相碰撞，砸壓。

C，開(kāi)型后如果發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)平臺(tái)溫度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)用熱砂覆蓋，使其緩冷，鑄件落砂后應(yīng)該至于干燥避風(fēng)處。

D，以多種砂造型時(shí)，應(yīng)該分別落砂和回收。

E，作業(yè)區(qū)硬挨安裝通風(fēng)除塵設(shè)備，但砂應(yīng)及時(shí)處理，芯骨應(yīng)注意回收，砂箱應(yīng)在指定處擺放整齊，落砂后的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/應(yīng)該及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)。

我公司主要生產(chǎn)大型鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板、檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、工裝平臺(tái)、組拼裝T型槽平臺(tái)、鏜銑等機(jī)床工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、模具墊板、各種實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺(tái)、墊板、墊鐵、試驗(yàn)平臺(tái)等。年產(chǎn)單重60噸以下各種牌號(hào)鑄鐵（鋼）件6000余噸。年生產(chǎn)各種機(jī)加工產(chǎn)品近萬(wàn)噸，首先通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

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