T型槽地軌根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。其材質(zhì)以高強(qiáng)度灰口鑄鐵為制造原材料，標(biāo)號(hào)有HT200、HT2500、HT300三種。它熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度高，減震性好，有的力學(xué)性能和良好的被切削性能，適宜作制造地軌、機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件的材料。

地軌的工作面硬度為HB170-240，接近碳素鋼。經(jīng)過(guò)兩次人工熱時(shí)效處理（人工退火600度-700度）或自然時(shí)效2-3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。具體規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。基礎(chǔ)槽鐵沒(méi)有現(xiàn)貨，需訂做生產(chǎn)。

在制造鑄鐵平板毛坯時(shí)如果砂子過(guò)熱會(huì)造成沾砂，影響鑄件質(zhì)量并影響后續(xù)加工，因此在鑄造時(shí)要注意防止和解決熱砂使用的一些問(wèn)題。

T型槽地軌為了防止和解決熱砂問(wèn)題，可采取以下措施：

1.對(duì)于經(jīng)濟(jì)條件較好的工廠，重要的措施是在砂處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段考慮到加大砂系統(tǒng)實(shí)際容量，減少型砂使用的循環(huán)次數(shù)，每班舊砂循環(huán)不過(guò)兩遍T(mén)型槽地軌主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，T型槽地軌在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。T型槽地軌用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

2.采取增濕通風(fēng)冷卻處理。T型槽地軌用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。我國(guó)有幾家工廠應(yīng)用結(jié)構(gòu)良好的進(jìn)口增濕卻設(shè)備，能將型砂溫度降低到要求范圍內(nèi)。國(guó)內(nèi)有的工廠只是在落砂后斜爬皮帶上自行安裝一個(gè)簡(jiǎn)易的物化噴水裝置，根據(jù)來(lái)砂多少自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，也可以使砂溫適當(dāng)降低。

3、為了防止熱砂黏附模樣，除了在模板上噴涂以煤油或輕才有為原料的脫模劑以外，還可采用模板加熱裝置，減小型砂與模樣的溫度差異，避免水蒸氣凝聚在模板上，從而減少起模時(shí)砂型損壞但是模板加熱溫度不可高于型砂溫度，以免型腔表面脫水變脆而產(chǎn)生砂孔缺陷。

T型槽地軌自然時(shí)效十分緩慢，可達(dá)幾年以上，因此常對(duì)T型槽地軌進(jìn)行人工時(shí)效處理，以加速時(shí)效進(jìn)程，穩(wěn)定組織性能。時(shí)效處理是將工件加熱到較低溫度保持較長(zhǎng)時(shí)間后緩冷的處理方法。對(duì)于精度要求不高的T型槽地軌，時(shí)效處理與低溫回火同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于精度高的T型槽地軌，則常在低溫回火后和粗，精車或粗，精刨之間進(jìn)行。

而在地軌鑄件澆注中，要包管T型槽地軌鑄件的壁厚應(yīng)該要合適。在一定的鑄造條件下，鐵水應(yīng)該充滿鑄型的小厚度，小厚度既是T型槽地軌的小壁厚。為了避免T型槽地軌鑄件產(chǎn)生澆注不足和冷隔缺陷，應(yīng)該在計(jì)劃地軌鑄件壁厚的的時(shí)，使地軌鑄件壁厚不小于小壁厚。

另外，T型槽地軌薄壁部分因澆注時(shí)冷卻速度比較大，容易產(chǎn)生白口組織，使該處既硬又脆加工難度變大，為了避免白口，T型槽地軌鑄件的壁厚應(yīng)該足夠大。相反，壁厚小T型槽地軌鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松、石墨粗大等缺陷。厚大的球墨鑄件，容易出現(xiàn)球化闌珊、造成球化不良，使T型槽地軌鑄件的力學(xué)機(jī)能下降。因此，T型槽地軌鑄件的壁厚也不應(yīng)該計(jì)劃的過(guò)厚，應(yīng)該不超過(guò)T型槽地軌鑄件的臨界壁厚。

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