造成廣西桂北一機M7163磨床主軸徑向跳動超差的主要原因有：（1） 廣西桂北一機M7163平面磨床的主軸碰撞或是受力變形。（2）主軸的支持軸瓦的內孔圓度超差。廣西桂北一機7163磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式，靜壓技術應用于其中，在軸瓦的前端開有深度為0.8mm，寬度4mm的兩個回油槽。廣西桂北一機7163平面磨床軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質量產生較為嚴重的影響。廣西桂北一機磨床M7163軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm，可依照此數據進行故障查找及精度修復。廣西桂北一機M7163磨床主軸拆卸后發現造成軸振動的主要原因是軸瓦內孔圓度超差，致使靜壓平衡被破壞，造成廣西桂北一機M7163磨床主軸在回轉時產生較大的振動。修復軸瓦內孔，恢復軸瓦內孔的圓度也可以用研磨的方法。

首先用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分別用于對廣西桂北一機M7163磨床軸瓦內孔進行粗研和精研的修復研磨，廣西桂北一機M7163磨床根據軸瓦的大小需要將研磨棒的長度統一為600mm，且研磨棒需要做成腰鼓形。將廣西桂北一機M7163磨床主軸的軸瓦與鋼套進行統一的裝配，廣西桂北一機M7163磨床在裝配時要注意保護軸瓦表面油路。使用廣西桂北一機M7163磨床的卡盤對軸瓦與鋼套進行裝夾定位，并注意軸瓦表面找平以確保裝夾的垂直性。廣西桂北一機M7163磨床在使用研磨棒進行研磨時需要用天車吊研磨棒做上下往復運動，并使用人工使研磨棒繞軸瓦軸線進行回轉運動。廣西桂北一機M7163磨床研磨按照先粗后精的步驟進行，精研時用外徑尺寸比軸瓦內徑小0.015-0.025mm的研磨棒進行干研。廣西桂北一機M7163磨床干研時要控制研磨的次數，待研磨后軸瓦內孔表面光潔度可達 0.8以上時回裝試車。