電火花穿孔機(jī)的調(diào)整與操作保養(yǎng)

電火花穿孔機(jī)的調(diào)整與操作知識(shí)

 1、 穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)以計(jì)算出來(lái)的數(shù)據(jù)為參考，嚴(yán)禁使用比頂頭大的頂桿，一般頂桿比頂頭小5%，嚴(yán)禁使用內(nèi)孔過(guò)大的受料嘴，一般受料嘴的內(nèi)孔比管坯直徑大20%，受料槽、受料嘴的中心必須與軋制中心線一致，穿孔中心線的調(diào)整靠更換導(dǎo)板墊的厚度來(lái)完成，一般要求比軋制線低1-3mm。

    2、 定心輥的調(diào)整是保證頂桿中心線與軋制線一致，閉合時(shí)不松不緊的抱住頂桿，小開(kāi)時(shí)應(yīng)使三輥托住毛管使其順利通過(guò)，穿孔軋制時(shí)頂桿不得有劇烈跳動(dòng)現(xiàn)象。

    3、 軋輥軸線應(yīng)通過(guò)側(cè)壓螺絲來(lái)調(diào)整，兩軋輥軸的水平投影應(yīng)相互平行，且與軋制中心線的距離相等。

    4、 上導(dǎo)板要靠近右輥，下導(dǎo)板要靠近左輥，其間隙越小越好，但嚴(yán)禁導(dǎo)板磨軋輥。

    5、 頂桿前伸量要根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)調(diào)整，過(guò)前容易造成前卡，過(guò)后容易造成后卡，且使毛管外徑符合工藝要求。

    6、 軋制正常的標(biāo)志：

    （1） 管坯順利咬入，不前卡也不后卡，軋制穩(wěn)定。

    （2） 電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定的限度，主機(jī)電流不超85A。

    （3） 穿孔過(guò)程中，毛管外徑、壁厚、長(zhǎng)度符合任務(wù)單的要求，且毛管內(nèi)外表面無(wú)缺陷。

    7、 穿孔過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法：

    （1）發(fā)生前卡時(shí)應(yīng)做下列調(diào)整：

    1、 管坯端部是否符合要求，頭部是否有冷頭。

    2、 導(dǎo)板位置是否合適，磨損是否嚴(yán)重，進(jìn)口是否有障礙物。

    3、 頂頭前伸量是否過(guò)大（頂頭前壓縮量過(guò)小）

    （2）發(fā)生中卡時(shí)應(yīng)做下列調(diào)整：

    1、 檢查軋輥入口錐和導(dǎo)板是否磨損嚴(yán)重。

    2、 檢查壓縮量是否過(guò)大（軋距過(guò)小）

    3、 管坯溫度是否過(guò)低、過(guò)高，長(zhǎng)度方向溫度是否不均。

    （3）發(fā)生后卡應(yīng)做下列調(diào)整：

    1、 頂頭前伸量是否合適，頂頭形狀是否符合要求。

    2、 導(dǎo)板距和軋輥距的比值是否過(guò)大或過(guò)小（一般比值為1.1-1.6）

    3、 頂頭是否開(kāi)裂和融化。

    4、 導(dǎo)板磨損是否嚴(yán)重。

    5、 管坯后端的溫度是否過(guò)低或尺寸過(guò)細(xì)。

    8、 調(diào)整工調(diào)整定心輥或更換導(dǎo)板時(shí)必須給操作工以明確的信號(hào)，此時(shí)操作工應(yīng)將操作手柄放到零位，且離開(kāi)操縱把遠(yuǎn)一點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁跨越頂桿、頂桿小車軌道和穿孔出口導(dǎo)道與第一組定心輥之間的通道，嚴(yán)禁在定心輥前逗留，以防鼓頂桿傷人。

    9、 當(dāng)確信調(diào)整完畢后，經(jīng)檢查軋機(jī)周圍的人處于安全位置，并把軋輥放開(kāi)后，才允許啟動(dòng)主機(jī)。

    10、 穿孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軋輥、導(dǎo)板、頂頭和頂桿的使用狀態(tài)及所穿毛管的內(nèi)外表面質(zhì)量情況，嚴(yán)禁使用彎曲的頂桿和磨損嚴(yán)重的頂頭維持生產(chǎn)，導(dǎo)板有缺口、粘鋼磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)應(yīng)立即更換。

    11、 受料槽中不允許同時(shí)有兩支管坯，受料槽必須光滑。嚴(yán)禁軋低溫鋼。

    12、 穿孔過(guò)程中，軋輥和定心輥上的冷卻水要適中，頂頭冷卻水壓力要保持在8kg/c㎡當(dāng)軋卡時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水，操作手應(yīng)依次打開(kāi)定心輥，不得過(guò)早，也不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)定心輥。

    13、 穿孔調(diào)整工應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)班的調(diào)整情況，實(shí)事求是的記錄調(diào)整參數(shù)。

    14、 軋距、導(dǎo)距、頂頭大小及前伸量的確定如下：

    （1） 頂頭大小的確定=毛管內(nèi)徑減內(nèi)擴(kuò)徑值，內(nèi)擴(kuò)徑值=毛管外徑÷（5×壁厚的根）。

    （2） 軋距=（1-頂頭前壓縮率）*[（管坯直徑*正切入口錐角）÷（正切入口錐角+正切出口錐角）]+[（頂頭直徑+2倍的毛管壁厚）*正切出口錐角÷（正切入口錐角+正切出口錐角）]-[2*（頂頭長(zhǎng)度-頂頭反錐長(zhǎng)度-軋制帶長(zhǎng)度）*正切入口錐角*正切出口錐角]÷（正切入口錐角+正切出口錐角）

    根據(jù)當(dāng)前軋輥角度套入后得：軋距=（0.92*管坯直徑+頂頭直徑+兩倍的毛管壁厚）*0.5-0.06116*（頂頭長(zhǎng)度-反錐長(zhǎng)度-扎制帶長(zhǎng)度）

    （3） 導(dǎo)距=[1+0.75*（1-軋距÷管坯直徑）*（毛管外徑÷管坯直徑）]*軋距

    （4） 頂頭前伸量=（頂頭長(zhǎng)度-反錐長(zhǎng)度-0.5倍軋制帶長(zhǎng)度）-[（頂頭直徑+2倍的毛管壁厚-軋距）÷2倍的正切出口錐角] 2倍的出口錐角=0.12232

    （5） 軋輥出口至頂頭鼻尖長(zhǎng)度=軋輥出口錐角長(zhǎng)度+05倍軋制帶長(zhǎng)度+頂頭前伸量長(zhǎng)度

    注：計(jì)算出的數(shù)據(jù)為調(diào)整參數(shù)根據(jù)穿出毛管尺寸和任務(wù)單的要求在做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整直至符合任務(wù)單的要求為止。

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