在數(shù)控銑床操作中有機(jī)內(nèi)對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀兩種對(duì)刀方法。所謂機(jī)內(nèi)對(duì)刀直接通過(guò)刀具確定工件坐標(biāo)系，機(jī)外對(duì)刀則需要使用對(duì)刀的儀器，測(cè)量刀具的回轉(zhuǎn)半徑和刀尖相對(duì)基準(zhǔn)面的高度。

1. 設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)(如圖1所示)

 


圖1 設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)

 
1）對(duì)刀操作

    設(shè)置數(shù)控銑床手動(dòng)主功能狀態(tài)

    刀具位于工件左側(cè)，輕微接觸工件左側(cè)，記錄X坐標(biāo)值。

    刀具位于工件前側(cè)，輕微接觸工件前側(cè)，記錄Y坐標(biāo)值。

    刀具位于工件上面，輕微接觸工件上表面，記錄Z坐標(biāo)值

2）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算

X0＝－（∣X∣－d /2）
Y0＝－（∣Y∣－d /2）
Z0＝Z

3）設(shè)定工件坐標(biāo)系

    移動(dòng)刀具至X0 、Y0、 Z0坐標(biāo)位置，此時(shí)刀位點(diǎn)與工件坐標(biāo)系零點(diǎn)重合，設(shè)定數(shù)控銑床置零子功能狀態(tài)，設(shè)X0 、Y0、 Z0坐標(biāo)值為零，在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部建立了以刀位點(diǎn)為原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。

2. 對(duì)刀儀對(duì)刀法

圖2　對(duì)刀儀對(duì)刀法

    如圖2所示，測(cè)定每把刀的刀尖至主軸軸線的半徑值和刀尖至基準(zhǔn)面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度與標(biāo)準(zhǔn)刀具刀尖高度的差值，把這些刀具參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)后，通過(guò)刀具的補(bǔ)償指令，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具的半徑補(bǔ)償和刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。