對付cnc機床來說，在加工開始時，確定刀具與工件的相對位置是很緊張的，這一相對位置是議決確認對刀點來實現的。對刀點是指議決對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。對刀點可以配置在被加工零件上，也可以設在夾具上與零件定位基準有肯定尺寸關聯的某一位置，對刀點每每便是零件的加工原點。對刀點的選擇原則如下：
（1）所選的對刀點應使步驟式樣大略；
（2）對刀點應選擇在容易找正、便于確定零件加工原點的位置；
（3）對刀點的位置應在加工時查驗方便、可靠；
（4）對刀點的選擇應有利于進步加工精度。
    比方，加工圖1所示零件時，當根據圖示蹊徑來式樣cnc加工步驟時，選擇夾具定位元件圓柱銷的中央線與定位平面A的交點作為加工的對刀點。顯然，這里的對刀點也恰好是加工原點。
　　     在利用對刀點確定加工原點時，就必要舉行“對刀”。所謂對刀是教唆“刀位點”與“對刀點”重合的支配。每把刀具的半徑與長度尺寸都是差別的，刀具裝在機床上后，應在控制體系中配置刀具的根本位置。“刀位點”是指刀具的定位基準點。如圖2所示，圓柱銑刀的刀位點是刀具中央線與刀具底面的交點；球頭銑刀的刀位點是球頭的球心點；車刀的刀位點是刀尖或刀尖圓弧中央；鉆頭的刀位點是鉆頭頂點。種種cnc機床的對刀要領是不完全一樣的，這一內容將聯合種種機床分別討論。
    換刀點是為加工中央、cnc車床等采取多刀舉行加工的機床而配置的，由于這些機床在加工進程中要主動換刀。對付手動換刀的cnc銑床，也應確定相應的換刀位置。為防備換刀時碰傷零件、刀具或夾具，換刀點通常配置在被加工零件的形狀之外，并留有肯定的安定量。