立方氮化硼(CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍用于硬質材料車削。但是仍有許多車間，因為它們的價格太高而拒絕選用。一種新的低溫冷卻技術的使用，即可不使用價格昂貴刀具進行高速硬車加工，且還延長了刀具使用壽命。
由美國Air Products公司開發的Icefly型低溫冷卻系統，能在硬車中，將-320°F液態氮，通過一個噴嘴直接噴射到刀頭上。所根據的工作原理是，噴射到刀頭上的液態氮，能迅速降低切削區產生的高切削溫度，減小刀頭因高溫而產生的軟化作用，提高刀頭的硬度和刀具切削性能。此外，更具有最重要意義的是在低溫冷卻下加工，能較好地保護切削刃的完整性，防止了破損切削刃對加工零件造成的損傷。同時使加工零件表面呈現壓應力狀態，提高加工零件的表面質量和降低表面粗糙度。
Air Products公司的低溫冷卻系統，能作為一個獨立系統或是機床冷卻系統的輔助裝置，對各種機床進行改造。如Hardinge公司(在紐約州的艾瑪拉市)生產的 Quest系列車床。一般都是將液態氮存儲在接近機床的圓筒狀的容器中或者密封的油罐里。通過一個具有萬向接頭的連接器將柔性的液態氮管道與車床刀架連接，經過一個噴嘴把液態氮輸送至刀頭。使用中，程序的編制與傳統的冷卻系統相同。
據介紹，將該低溫冷卻系統用于加工淬硬鋼、硬質復合材料和粉末冶金材料制成的零件，更具有一個特別好的優點。即因為惰性的液態氮在與這些零件接觸后，可以很快渾發，而不會像通常的在零件上留剩多余物。這特別有益于類似多孔滲水的粉末冶金材料制成的零件加工，節省了通常需認真清掃多余物的時間。
