熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室內，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經火花塞點火以后，混合氣體在瞬間內反應，放出大量的熱，使毛刺在高溫（約3000℃），高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去毛刺的目的。因反應時間極短（僅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光潔度，金相組織及機械性能等基本沒有變化。 由于氣體的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果，該設備體積小、效率高（一個循環周期90秒）、去毛刺效果好，可滿足大批量產需求，廣泛用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空等領域。
熱能去毛刺基本原理特點
熱能去毛刺機是利用氫氣、氧氣瞬間反應產生的高溫及沖擊將零件的毛刺燒掉，通過調節氫氣、氧氣的供氣量，改變混合比，改變裝填量來獲得針對不同材料、不同毛刺的能量，從而達到滿意的去毛刺效果。由于氣體的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除的零件毛刺具有獨特的去除效果，且效率高，去毛刺質量好。 毛刺或飛邊相對零件基體來說，其表面積大而體積小，吸收更多的熱量。又因毛刺或飛邊根部較細薄，這就阻礙熱量向零件基體傳遞，況且反應時間極短，所以只有毛刺和飛邊能被燒熔、去除，零件基體的面積體積比相對很小，使零件基體材料不會被燒損，也就不會使零件的尺寸、硬度和金相組織等發生變化。
