一、我國數控機床使用率低的原因分析
　　
　　國外數控機床在兩班制工作下開動率達到60％-70％，但國內許多用戶往往只能達到20％-30％。歸納起來，我國數控機床使用率低的原因有如下幾點。

　　1．用戶盲目選購數控機床，致使"貨不對路"，具體表現如下：
　　
　　1）選型存在"盲目性"。不考慮投資效益和經濟性，不考慮性能價格比，比如在實際生產中有一臺國產低檔的數控機床就好用，但卻盲目追求先進，盲目進口國外性能太好、精度太高的數控機床。
　　
　　2）選型存在"片面性"。片面講究功能齊全，認為功能越多越好，而實際使用中很多功能用不上或幾乎不用。
　　
　　3）數控機床選型混亂，數控機床類型、規格不配套。選購了不同廠家的產品，數控系統不統一，沒有良好的技術后援，購置后給使用、編程、維修以及配件供應、刀具通用帶來困難。
　　
　　4）購置后發現"貨不對路"，數控機床類型、規格、精度與產品不相適應，購買后使用成本太高或加工范圍過小。
　　
　　5）購置數控機床時只重視主機性能，而忽略附件和刀具配套，致使在使用中因缺少某個附件或刀具而影響整個主機的運行。
　　
　　2．數控機床技術人員"綜合素質低"。用戶缺少高級編程人員、操作人員、維修人員等復合型應用型專業人才。用戶若選購一臺較復雜、功能齊全、較為先進的數控機床，如果沒有適當人去操作使用和編程，沒有熟練的維修工去維護修理，再好的機床也不可能用好。
　　
　　3．編程"效率低"。據國外統計，手工編程時，一個零件的編程時間與機床實際加工時間之比約為30：1，而數控機床不能開動的原因中有20％～30％是由于加工程序一時編制不出而耽擱的。
　　
　　4．維修"時間長"，維修工作跟不上。目前國內除少數大廠配有專業維修隊伍以外，大部分使用單位很難配備技術水平高的維修人員。
　　
　　5．數控機床的"工作環境差"：
　　
　　1）電壓波動大、供電質量差。我國大部分電網電壓不穩定，不僅電源波動幅度大（有時波動遠遠超過10％）。而且供電質量差，交流電源往往疊加一些高頻雜波信號，有時還會出現幅度很大的瞬間干擾信號，這些都會直接影響cnc系統的穩定，加速電子元件的損壞，破壞機內的程序或參數，影響機床的正常運行。
　　
　　2）環境溫度變化大、濕度大。當溫度過高或過低時會使電子元件的技術性能發生較大變化，使工作不穩定或不可靠而增加故障的發生。

　　3）強電磁干擾等。
　　
　　6．數控機床"管理水平低"：
　　
　　1）管理者對數控機床認識有誤區，它的表現是多種多樣的。如認為加工中心一類的數控機床是貴重機床，粗加工不能用，太精密的工件又不一定加工得了，這樣，自然就把加工對象壓縮到很小的范圍內，使數控機床任務不滿；又如給數控機床安排不合適的工件加工或不控制工件的毛坯質量，經常出現質量事故；生產管理計劃性不強，安排數控機床時不給足夠的技術準備時間，指望用數控機床來"突擊加工"，但由于數控機床準備工時較長，經常不能按時完成任務，所以一些管理人員就認為這類機床不好用，安排生產任務時就盡量不考慮它。

　　2）技術準備工作滯后，在實際機床使用中經常可以看到機床停工等待程序、刀具和夾具等；技術準備工作沒有做好就讓機床開始加工，必然造成邊干邊停；企業習慣于采用普通機床加工的方法，讓操作者自己去解決一些技術準備工作，如修磨幾把刀具等。
　　
　　二、提高數控機床利用率的對策
　　
　　1．為數控機床創造一個良好的"工作環境"，做到"人一數控機床一環境"相互協調，是用戶用好數控機床的必要條件。
　　
　　1）數控機床對電源的要求較為嚴格，一般要求工作電壓為220v±10％；
　　
　　2）為數控機床配置合適的自動編程系統，快速、準確地編制程序是提高數控機床使用率的一個重要環節；
　　
　　3）必須配備必要的附件和刀具。應當注意單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價，有條件的企業應盡可能在購買主機時一并購置部分易損部件及其它附件。在企業生產中，工藝和產品結構都有變化的可能，如在購置時能作預計性的考慮，配置必需的附件和刀具，使機床無須作大的變動即能適應變化，可避免資金投入的浪費，做到"一機多能"。