計算機技術的飛速發展推動了數控切割設備技術的更新換代，而這也日益完善了數控切割設備的高精、高速、高效功能。代表世界先進水平的歐洲、美國、日本的數控系統生產商利用工控機豐富的軟硬件資源開發的新一代數控系統具有開放式體系結構，即數控系統的開發可以在統一的運行平臺上，面向最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次產品的開發。

　　數控等離子切割機種類介紹

　　a．普通等離子弧切割。根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。

　　b．再約束等離子弧切割。根據等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進一步集中，從而提高了切割速度和加工質量。

　　c．精細等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。

　　數控切割設備系統的抗干擾措施

　　切割電源具有強烈的電磁干擾，這就要求計算機控制系統必須具有很高的抗干擾能力，既能抵抗等離子引弧時的高頻干擾，也能抵抗工作時大電流等離子弧的干擾，還能抵抗工作現場的其他干擾源。經過抗干擾設計，改善了數控等離子切割系統的可靠性，其故障率也降低。

　　數控切割設備的電源

　　原先在我國應用較多的高漏抗變壓器加二次側整流式的切割機電源已逐漸被逆變式等離子切割電源所代替，國產等離子電源大多用于手工切割和配在小車切割機上，近年來由于性能有所改善，因此也逐步配用于數控切割機，但仍需進一步提高。

　　我國生產的數控切割設備的數控系統多是在引進國外數控技術的基礎上，加以自主開發而成，并逐步形成了更能適應國內用戶的數控系統。總體來說，在數控系統方面具備了國外同類系統的基本功能，但與國外先進的數控系統相比，在錯誤記錄、網絡化生產、全自動生產等方面還存在較大差距。