豐富的理論知識(shí)、不同階層和不同崗位親身管理體驗(yàn)、廣泛的咨詢、培訓(xùn)閱歷，使得課程既有實(shí)實(shí)在在的以一定理念和宏觀分析為背景的內(nèi)容，又有眾多切合企業(yè)實(shí)際的、能使得課程氣氛活躍的操作演練，讓受訓(xùn)者掌握提升此方面的技能和能力及實(shí)戰(zhàn)模式，提高工作效率。學(xué)員可以學(xué)習(xí)到Solidworks的元素和原則以及方法和技巧等。

Solidowrks課程介紹
1、了解并掌握Solidworks制圖的原理及Solidworks構(gòu)圖的方法，掌握Solidworks常用的系統(tǒng)設(shè)置，掌握Solidworks草繪的方法，完成簡(jiǎn)單至復(fù)雜平面圖的繪制與修改。
2．進(jìn)入Solidworks零件模式，了解并熟練掌握Solidworks三維模型的創(chuàng)建原則，基礎(chǔ)特征的創(chuàng)建與編輯特征的方式、方法；如：拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合、圓角、倒角、拔模、筋、孔、抽殼等特征的綜合應(yīng)用；能夠獨(dú)立完成大量的常見零件模型的創(chuàng)建與編輯。
3、Solidworks曲面的設(shè)計(jì)，曲面的創(chuàng)建與編輯的方式、方法；如：拉伸、旋轉(zhuǎn)、混合、放樣曲面、邊界混合曲面、造型、掃描、變截面掃描、高級(jí)圓錐曲面的創(chuàng)建；曲面的編輯，如：復(fù)制、偏移、修剪、合并、變換、加厚，曲面實(shí)體化；綜合實(shí)例制作。
4、Solidworks裝配設(shè)計(jì)，組件文件的創(chuàng)建，裝配約束、連接，爆炸視圖的創(chuàng)建方法；Solidworks實(shí)例制作
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模具設(shè)計(jì)注意什么？
什么是塑料模具設(shè)計(jì)，它是怎么進(jìn)行模具設(shè)計(jì)創(chuàng)新？沖壓模具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作有模具設(shè)計(jì)注意什么？
模具設(shè)計(jì)，因?yàn)槭遣牧辖?jīng)過一定的工藝制作，形成的產(chǎn)品，所以在其在制作過程中，要特別注意一下流程，下面我們主要談一下模具縮水和澆鑄系統(tǒng)的問題。
模具設(shè)計(jì)，因?yàn)槭遣牧辖?jīng)過一定的工藝制作，形成的產(chǎn)品，所以在其在制作過程中，要特別注意一下流程，下面我們主要談一下模具縮水和澆鑄系統(tǒng)的問題。
1、縮水率的修正
TPU材料的縮水率隨著材料的牌號(hào)的不同一般在0.5%～2.0%的范圍內(nèi)波動(dòng)。目前市面上出售的TPU原料，絕大部分供應(yīng)商都不提供原料的縮水率。這是因?yàn)門PU制品的尺寸測(cè)量結(jié)果較其它硬質(zhì)材料的測(cè)量結(jié)果誤差大，注塑加工工藝、制品厚度等都對(duì)測(cè)量的結(jié)果有較大的影響，測(cè)量的縮水率有較大的波動(dòng)范圍。
縮水率的取得主要還是靠注塑加工廠根據(jù)選定的材料牌號(hào)，通過穩(wěn)定的注塑工藝來 獲取。為了獲取比較準(zhǔn)確的縮水率數(shù)據(jù)，需要采用較高的注塑加工溫度，保證注塑時(shí)熔體分子內(nèi)的虛交聯(lián)能完全解除，熔體處于粘流態(tài)下注塑成型，這樣測(cè)量出的縮水率才具有參考價(jià)值。比如，有一套模具，選用的TPU為75度，在180 ℃的加工溫度時(shí)，產(chǎn)品尺寸符合要求，但產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，變形大;而在190℃的加工溫度時(shí)，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，變形小，但尺寸偏大。這時(shí)應(yīng)該選取190℃的加 工溫度下產(chǎn)品的數(shù)據(jù)來計(jì)算材料的縮水率，然后根據(jù)這個(gè)縮水率來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。
2、澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
主流道，因主流道是壓力大的地方，當(dāng)注塑壓力解除后，主流道冷凝物因彈性膨脹而增大阻力，導(dǎo)致水口粘前模，因此模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能地加大主流道的脫模斜 度。而主流道的小端尺寸又不能小于注塑機(jī)的射咀孔徑，大端尺寸的增加需要額外增加冷卻時(shí)間，延長(zhǎng)注塑周期，因此脫模斜度的增大主要靠縮短主流道的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。一般情況主流道小端直徑約為2.5～3.0mm，大羰直徑為6.0mm以下，長(zhǎng)度以不超過40mm為宜。主流道末端應(yīng)設(shè)置與大端直徑稍大的冷井，收集冷膠與扣出水口。
在實(shí)際注塑生產(chǎn)中常發(fā)現(xiàn)這樣個(gè)一個(gè)問題：冷井設(shè)計(jì)得比主流道直徑末端大，冷膠收集得比較完全，能得到比較好的產(chǎn)品，但水口易拉斷，粘前模，需要的冷卻時(shí)間長(zhǎng)。而將冷井設(shè)計(jì)得比主流道末端直徑小，水口冷卻快，水口易扣出，但冷膠不易排除，產(chǎn)品質(zhì)量差。
由于TPU的流動(dòng)性不好，為了避免膠體通過閘口時(shí)出現(xiàn)的噴射及分子定向?qū)е碌臋M向與縱向的收縮不一致，澆口一般應(yīng)采用大水口，閘口部分的深度與寬度尺寸應(yīng)比其它的熱塑性材料的尺寸大些，而由分流道到模腔之間的過渡長(zhǎng)度尺寸則要比普通的小，以利于膠體的通過。過渡部分尺寸過長(zhǎng)的閘口會(huì)導(dǎo)致充膠時(shí)膠體的噴射，影響產(chǎn)品的外觀。