近日，武重集團為首都航天機械公司制造的數控火箭燃料貯箱環縫焊接成形專用機床和縱縫焊接成形專用機床已進入總裝調試階段，不久就可以成功下線，為已進入到實質性研制階段的我國新一代大推力運載火箭——“長征五號”的制造提供堅實的保障。

　　隨著我國火箭技術的發展，提高發射效率、順利完成一箭雙星、多星發射任務成為航天部門攻堅的重點。“長征五號”作為我國正在研制的新一代運載火箭，相比以往中國火箭的運載能力有成倍的提高，同時也對火箭的外殼體焊接、燃料及動力系統的穩定性以及包括火箭燃料貯箱在內的關鍵部件的生產提出了更高的要求。尤其是火箭燃料貯箱，是火箭研制生產中難度最大的部分之一，作為火箭系統上最重要的一部分，用來盛裝高壓液體推進劑，燃料貯箱制造過程涉及成形、焊接、熱處理、機械加工、裝配等多個技術領域，其中成形和焊接工藝一直是關鍵技術。

　　武重集團作為我國重型機床多品種制造的專業生產廠家，為國家重點行業和領域提供了大型、關鍵設備，包括在2009年為航天部門提供了用于關鍵部件制造的專用設備。為了配合新一代大推力運載火箭的研發和制造，武重毅然承擔起制造關鍵設備的重任。此次，武重集團生產的兩臺產品，均為用于火箭燃料貯箱焊接的關鍵專用設備。其中，環縫焊接成形專用機床用于“長征五號”運載火箭燃料貯箱箱底叉形環與瓜瓣圓環、瓜瓣圓環與頂蓋之間兩道環形焊縫的焊接，縱縫焊接成形專用機床用于燃料貯箱箱底瓜瓣縱縫的焊接。這兩臺專用機床能實現焊前余量銑切、焊前清理、組合裝配及自動化焊接，通過運用銑焊一體技術、內撐外壓技術等關鍵技術解決了焊接過程中的一系列難點問題，可以實現火箭燃料貯箱零件焊接過程自動化，通過對焊接狀態進行監控，對加工過程中產生的誤差進行補償，同時具備焊前對零件進行銑切加工功能，將有效地提高產品質量和生產效率，縮短生產周期，具有廣闊的推廣應用前景，對我國運載火箭的焊接生產，將產生革命性的影響。作為目前國內唯一規模最大的銑切焊接相結合的復合裝備，這兩臺設備填補了行業空白，體現出武重集團堅持自主創新，打造國產重大裝備，服務國民經濟關鍵領域的企業使命。