不乏高端技術

　　雖說中國機床制造業還缺少原創，但憑借多年持續不斷的改進型創新，已具備了研制智能化、數控化、柔性化高端數控機床的實力。若論中高端數控機床的設計水平、科技含量，國產較之進口并沒有太大的落差。對于這一點，杜鴻起相當自信。

　　他告訴記者，天一機高端創新成果就是一個很好的實例。作為863計劃項目的承擔者，天一機為研制汽車螺旋錐齒輪高效精密加工成套裝備，攻克了多軸聯動螺旋錐齒輪曲面成形原理及其運動控制、全齒面嚙合質量綜合檢驗、高精度機床主動設計等多項關鍵技術；破解了全數控加工齒面成形，高剛性、高穩定性機床結構動態設計，高效高精度加工運動控制及齒形誤差測量與閉環修正等技術難題，成功地研制出具有高速高效高精度特質的YK2275全數控銑齒機、YK2075全數控錐齒輪磨齒機、YK2560數控研齒機、YK9560數控錐齒輪滾檢機、MK6750A數控銑刀盤刃磨機等填補國內空白、達到國際先進水平的高端機床。隨后推出的YKW5132七軸數控插齒機、六軸數控弧齒錐齒輪銑齒機、YK22160重型數控孤齒錐齒輪銑齒機，以及列入國家科技重大專項的覫350mm數控螺旋錐齒輪銑齒機等凸顯高新、高效、高精特質的多款新品，更是被參與鑒定的專家們譽為“中國孤齒錐齒輪加工機床創新史上，具有里程碑意義的杰作，完全能夠替代進口”。

　　在中國機床制造業，向天一機這樣的高端創新絕非個案?！疤钛a國內空白”、“達到國際先進水平”也早已成為國產機床不斷唱響的好聲音。杜鴻起認為，在中國機床制造業并不是那么缺乏高端技術，也不是那么缺乏高端產品的今天，若還把進口機床仍在壟斷中國高端市場的原因歸咎于設計能力和技術水平，顯然有失公允。

　　制造工藝是短板

　　與轟轟烈烈的“重研發、重設計”形成強烈反差的是中國機床制造業普遍存在的“輕制造、輕工藝”現象。杜鴻起指出，難以遏制的規模沖動，已使中國機床制造企業變得非常浮躁。有的企業為了“率先”二字，不管工藝是否完善、流程是否合理、加工裝備是否到位、技工是否適應，一旦新品通過鑒定，便急于產業化、上規模搶市場，惟恐喪失先機。其結果往往是事與愿違，惹來噓聲一片。

　　在這方面，始終堅持走高端精品路線，并享有中國錐齒輪加工機床“替代進口專業戶”和“名牌精品專賣店”美譽的天一機，也是有過教訓的。杜鴻起告訴記者，他們研發的YK2275全數控銑齒機、YK2075全數控錐齒輪磨齒機、YK2560數控研齒機、YK9560數控錐齒輪滾檢機、MK6750A數控銑刀盤刃磨機等高效精密系列化成套加工裝備，以及后續研發的YK22160重型數控孤齒錐齒輪銑齒機，就曾因制造過程不夠精細，在短時間內沒有達到完全替代進口的預期。盡管上述產品多已列入國家重大科技專項，且均為國家新興產業及重要行業、重點領域所急需。好在他們能夠及時發現及時整改，做到了精益制造，才挽回了面子，收獲了圓滿。

　　只要制造工藝還是短板，高端技術就會縮水，高端設計也要被打了折扣。杜鴻起認為，當“大病不犯、小病不斷”成了國產機床的常態，當必須的可靠性變成了不靠譜，當用戶僅是圖個便宜才買臺國產中高端數控機床，卻期待高端而不高質的國產數控機床完全替代進口，只不過是一種奢望。

　　向精益要高質

　　中國機床制造業的轉型升級，首先應該是機床品質的升級。沒有高質做保證，步入高端的國產機床也會摔得很慘。在杜鴻起看來，將高端機床做到高質并沒有那么難。只要不急功近利，只要不偷工減料，只要真正做到設計創新與工藝創新同步，領先設計與現代制造并重，就能有高端與高質的珠聯璧合相得益彰。

　　天一機的成功實踐足以說明這一點。杜鴻起告訴本報記者，堅持兩手抓兩手硬，是他們確保高端高質的有效方法。一手抓設計質量。即在產品開發設計階段，就制定出一個符合市場發展方向，能滿足用戶需求的輸入質量方案；一個包括方案、結構、可靠性、穩定性、互換性、經濟性、工藝性在內的過程質量標準；一個經過試驗，可成熟穩定地推向市場，讓用戶滿意的輸出質量指標。從質量源頭控制輸入質量、過程質量和輸出質量，并使之成為制造全過程的金科玉律。一手抓制造質量。即從現場管理系統化、規范化、制度化、標準化入手，以確保產品功能可靠性為重點，在實施專業化組織生產模式過程中，嚴格工藝要求，嚴肅工藝紀律，優化裝備配置，技工競爭上崗，做到工序銜接絲絲入扣，檢驗環節步步為營，借此實現真正意義上的精益制造。

　　讓每一臺中高檔數控機床都成為中國馳名商標旗下的精品，給天一機帶來了諸多利好。去年，他們不僅入選“國家創新型試點企業”，且以“高精度螺旋錐齒輪數控加工關鍵技術與成套裝備”和YKH2235數控螺旋錐齒機，分別榮獲中國機械工業科學技術一等獎、中國機床工具工業協會春燕獎。最讓天一機感到知足的是，去年那個機床嚴冬，借助多項創新成果御寒，他們沒有感到那么冷。