李順（右）為員工講解精益知識(shí)。
辛勤耕耘、腳踏實(shí)地、敢于擔(dān)當(dāng)、勇于突破，這是員工們對(duì)中聯(lián)重科工藝工程師李順的評(píng)價(jià)，入司僅僅幾年的李順用他的實(shí)際行動(dòng)詮釋了一名中聯(lián)人的品質(zhì)。
杰出新人迅速成為技術(shù)骨干
李順2012年入司，研究生畢業(yè)的他被分配到分公司漢壽砼站從事工藝研發(fā)工作。到崗后，他迅速投入到工作中，認(rèn)真研究公司的攪拌主機(jī)設(shè)計(jì)圖紙與工藝文件，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和老員工請(qǐng)教，深入現(xiàn)場(chǎng)與車間員工交流，在短短半年時(shí)間里，他完全掌握了整個(gè)攪拌主機(jī)的制造工藝。在這期間，李順為車間設(shè)計(jì)了工裝十余套，簡(jiǎn)化了許多工作流程，2012年底，他被混凝土機(jī)械公司工程技術(shù)中心評(píng)為“杰出新人”。
同時(shí)，作為砼站產(chǎn)品制造部工藝技術(shù)室唯一的研究生，李順有著研究人員的特質(zhì)——熱衷鉆研。2013年，他協(xié)助老員工完成了《攪拌主機(jī)殼體制作工藝提升》科研項(xiàng)目，提升了攪拌主機(jī)質(zhì)量，三包期耐磨件破裂故障率大幅降低，單臺(tái)主機(jī)成本也降低了1.62%，同時(shí)申請(qǐng)非專利創(chuàng)新技術(shù)3項(xiàng)。2014年，有了一定工作經(jīng)驗(yàn)的李順負(fù)責(zé)主導(dǎo)的《攪拌主機(jī)節(jié)拍化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究》項(xiàng)目順利完成，通過攻克影響攪拌主機(jī)節(jié)拍化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，使車間焊接質(zhì)量一次性合格率提升到了98.2%，單臺(tái)主機(jī)制作成本降低了1.18%，申請(qǐng)非專利創(chuàng)新技術(shù)兩項(xiàng)。同時(shí)，他還通過優(yōu)化軸端密封零件結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了軸端結(jié)構(gòu)集成簡(jiǎn)化裝配，取得國家發(fā)明專利1項(xiàng)。
將精益改善進(jìn)行到底
在加入公司三年的時(shí)間里，李順參與了分公司14個(gè)精益項(xiàng)目的推行工作，這些項(xiàng)目中，由他全面負(fù)責(zé)的《攪拌主機(jī)制造周期縮短項(xiàng)目》成果明顯。該項(xiàng)目通過各生產(chǎn)線的管控改善，使制造周期縮短28%；通過工序平衡調(diào)整，使車間的端板線、殼體線、機(jī)蓋線、涂裝線及裝配線生產(chǎn)節(jié)拍平均縮短13%；通過取消端板組件免退火處理、重復(fù)工位合并、卸料門裝配前移等工作，減少車間在制品成本百萬余元。看著這一項(xiàng)項(xiàng)工作成果，制造部的領(lǐng)導(dǎo)都對(duì)《攪拌主機(jī)制造周期縮短項(xiàng)目》豎起了大拇指，李順也因此成為了大家眼中的“精益達(dá)人”。
帥氣“教授”風(fēng)靡車間一線
去年9月份，又有7名新員工來到了砼站產(chǎn)品制造部進(jìn)行實(shí)習(xí)，年輕帥氣的李順成為了他們的實(shí)習(xí)老師。
接到這份工作后，他為新員工制定了詳細(xì)的實(shí)習(xí)工作計(jì)劃。從產(chǎn)品圖紙學(xué)習(xí)到熟悉產(chǎn)品工藝流程，再到精益思想學(xué)習(xí)，李順全面系統(tǒng)地對(duì)新員工進(jìn)行了培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)講解，培養(yǎng)了他們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。通過五個(gè)月的實(shí)習(xí)，新員工不僅熟悉了三維制圖軟件的應(yīng)用，而且還完成了15套工裝的設(shè)計(jì)制作。在這期間，李順為了讓大家快速入模，還帶領(lǐng)新員工參與了攪拌主機(jī)、M-TEC干混主機(jī)的制作工藝流程，參加了攪拌主機(jī)殼體焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制，協(xié)助完成了M-TEC干混主機(jī)工時(shí)定額的測(cè)定，為新員工助力生產(chǎn)提質(zhì)打下良好的基礎(chǔ)。他的傳幫帶工作得到了新老員工的大力贊揚(yáng)，他也因此在車間獲得了“教授”的封號(hào)。
新的一年，李順將繼續(xù)擔(dān)起車間一線的生產(chǎn)、改善、培訓(xùn)重任，為公司做出更多貢獻(xiàn)。