工業4.0要求企業利用物聯信息系統(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產中的供應、制造、銷售信息數據化、智慧化并具有可追溯性。在10月底“走進中國高端制造”金立生產基地的實地走訪中，同樣有一個類似的詞匯：MES數據收集系統，用于手機制造，能夠精確追溯到每一個元器件的數據。

是不是有那么點兒感覺了？

按照金立的愿景，是要打造一座世界一流的智能工廠，其中包括智能倉庫，智能計劃，智能貼片，智能測試等。材料入庫后，能自動上線最后輸出合格的PCBA，而SMT人員僅需要坐在辦公室里，提前做好相應的程序，然后靜靜地監控著各個環節。

 

金立SMT車間：匯集了全球最頂級的設備和業界最先進的管理模式

10月27日，東莞松山湖畔的金立工業園——這座亞洲最大的單體智能終端制造中心再一次對國內主流媒體高度開放。從極具視覺震撼的SMT(主板貼片車間)到嚴謹苛刻的ATE(自動測試車間)再到耗資數千萬的可靠性實驗室，在近距離的圍觀感受之后，對于“金品質”，對于工業4.0，都有了全新的認識。

這一次，除了上述的MES數據收集系統，還有即將組裝投產的全自動生產線。來自金立工廠的相關負責人表示：在11月份，將上線新的全自動測試產線，真正實現機器化和無人化運作。金立執行副總裁、工業園“園長”李三保表示：作為響應國家“機器換人”政策的鮮明動作，也是金立由昔日的勞動密集型轉為科技密集型的全新起點。

工業4.0對于“高端制造”提出了全新的要求，新時期，金品質如何保證？

一、高科技

先進的設備對于生產品質大有裨益，這點身為“園長”的李三保最為感慨。無論是生產設備還是檢測設備，相比之前的人工生產，依靠肉眼去做QC(質檢)，金立一直堅持使用頂級品牌的頂級產品。SMT生產線采用松下和西門子最頂尖的設備組合，不僅具備超高速的主板貼片速度(每秒60個)，還能將不良率控制在0.08%。就是說，貼1萬塊基板，SMT貼出的不良品在組裝線只有8個。而這就是日本工廠常說的超高級別品控： Single PPM。

 

二、好環境

“進入園區就猶如進入了一個環境優美的大學。”在園區的媒體主編們無不發出這樣的感慨。金立堅信，良好的環境能夠讓員工產生積極的工作心態。從十年前員工每月僅領300塊薪水還要外出租房到如今遠超行業平均薪資吃住免費WiFi全覆蓋休閑娛樂設施一應俱全并且還破天荒的可以自己種菜。

金立工業園明確劃分了工作區和生活區，現大約11000名員工在這里愉悅工作和生活。工業園所有員工用餐(一日三餐)、住宿(公寓式和集體宿舍)、乘車(上下班接送車)，以及上網、文體運動、借閱圖書等全部免費。

這些也是李三保的管理秘訣，在天極網提出“如何管理上萬的年輕人”這個問題之后，他給大家娓娓道來。只有讓員工產生家的感覺，企業才能真正的留住人，留住人才。

智能化、自動化的浪潮讓金立工業園成長為技術密集型企業的典范，隨著“機器換人”的計劃相繼啟動，廠區員工數量下降到了一萬左右，而且都是大浪淘沙選出來的精英，他們是金立實現金品質的強大保障。

三、高成本

高于國家和行業標準的可靠性檢測意味著什么？其實很簡單：成本。

金立的標準很簡單，兩條：

1、最嚴格的主板測試，保證每一塊手機主板出廠合格率100%

70條自動化測試流水線，射頻測試儀器700余臺，工業電腦達4000多臺。每條自動化流水線造價600萬元人民幣。在MES系統中，可以追溯所有跟該主板有關的過程記錄和測試數據以及關聯的元器件的批次記錄。

2、最嚴格的可靠性測試，保證每一部手機面對極端環境的可靠性

在金立造價超過千萬的可靠性實驗室里面，有很多連見多識廣的科技媒體資深主編(總編)都沒有見過的測試設備。經過工作人員的介紹得知，在近100個測試項目里面，嚴于國家/行業標準的約有31%，有接近一半的測試項目是國標/行業標準里面都沒有包括的。

四、全球頂級供應鏈

現代手機和所有精密科技一樣，零部件和材料都基于全球來進行采購。作為一家有著15年做機歷史、有著豐厚積淀的國產領軍品牌手機廠商，金立有著全球領先的供應商體系，包括高通、聯發科、三星、愛普生、SONY等在內的供應商都是金立的長期合作客戶。

不僅如此!為了最大限度的保證產品質量，在工業園的產品生產組裝階段，金立人引以為豪的生產線上所用的設備，也均為全球最頂級的設備廠商生產的最先進的設備;使用信息管理系統(ERP，MES，CRM等)也來自世界排名第一的德國SAP軟件公司。

人稱“船長”的金立副總裁俞雷表示，從成立之日起，金立一直都是一個堅定的長跑者，從來都不是一家善于炒作自己的企業，無論是產品體驗還是產品品質的美譽，都是經過無數用戶檢驗得來的。在小米崛起幾乎所有的老牌手機廠商都在試水所謂的互聯網品牌的時候，金立還是堅持著耕耘自己的分銷渠道。

截至目前，金立手機的銷售渠道已經涵蓋全國31個省市自治區，擁有45家全國總代理商、8萬多個專區、10萬多個合作網點、超過30萬節專柜，在運營商和大客戶渠道也廣受消費者歡迎;外銷全球40多個國家和地區，已進入8個國家的運營商體系。

一個品牌的崛起需要很多要素，產品是否夠好，營銷策略是否正確等等，但起決定因素的一定是人!參觀金立工廠給我最大震撼的，不僅僅是先進的SMT貼片生產線，嚴苛的產品測試流程，更多的是金立人做事的態度。是那種專注、務實，不浮夸的精神， 成為中國高端制造的代表之一，金立當之無愧!

于是，在2015年下半年到如今，線上品牌神話開始破滅，而一直專注產品和渠道的金立、OPPO、vivo開始迅速躋身國內手機銷售的第一陣營。

工業4.0給全球的制造業提出了更高的標準，也帶來了極大的機遇。我們有理由相信，新時期的“高端制造”將在工業4.0的演進之中到達更高的高度，長跑者金立的征途也許才剛剛開始。