白象食品股份有限公司山西分公司2號鍋爐脈沖袋式除塵、氣力輸灰、灰房建設和脫硫除塵改造安裝工程招標公告
 　　

1.1工程概況：

　　1.1.1.工程名稱：白象食品股份有限公司山西分公司2號鍋爐脈沖袋式除塵、氣力輸灰、灰房建設和脫硫除塵改造安裝工程;

　　1.1.2.工程類別：設備安裝、改造工程;

　　1.1.4. 招標范圍：2號鍋爐脈沖袋式除塵器、氣力輸灰、灰房建設和脫硫除塵改造安裝工程;

　　1.1.5.承包方式：總承包(工程所需物品均由乙方承擔，包含設備所需電纜、配電系統、土建施工，如乙方需求甲方負責人協助在乙方當地聯系土建施工，甲方可以協助，但費用乙方自行談妥，甲方不參與);

　　1.1.6.要求工期：60天(現場組裝設備，預留1周的設備對接時間);

　　1.1.7要求質量標準：

　　a、脈沖布袋式除塵設備安裝調試完畢，煙塵排放濃度≤30mg/ Nm3;

　　b、脫硫改造(在現有設備基礎上改造)完畢后，指標要求：SO2≤100㎎/ Nm3;

　　c、林格曼黑度：1級;

　　1.1.8所需電源由甲方提供接線、乙方不得私自接線，如出現私自接線，導致甲方任何損失，乙方承擔全部責任;

　　2、工程竣工結算

　　2.1付款方式：匯款。

　　2.1.1投標方應于報名時預付我公司50000元的保證金參與投標，未中標的公司在招標完成后10個工作日內無息退還，中標的公司保證金自動轉為施工保證金，在工程完工10個工作日無息退還，退款時均不退現金，而以匯款的形式打入投標方賬戶;(對投標方無故不參加者處罰5000元，從保證金中扣除)。

　　2.1.2工程開工后，所需費用由承包方獨自承擔，不支付預付款;

　　2.1.3工程竣工經驗收合格后，乙方開具甲方所在地建筑安裝業統一發票(工程款的全額)，甲方憑建筑安裝業統一發票再依照合同付乙方(預留5%的質保金);

　　3、投標人資格審查條件

　　3.1參加投標的施工企業(以下稱“投標人” )需具備高空作業資質、鍋爐資質、安全資質等合法營業資質;

　　3.2投標人必須是獨立的法人單位，并在工程業績、技術能力、項目經理資格條件等方面滿足招標文件提出的要求;

　　3.3投標人在投標報名時應提交下列資料：

　　3.3.1企業營業執照;

　　3.3.2企業稅務登記證;

　　3.3.3組織機構代碼證;

　　3.3.4安全生產許可證;

　　3.3.5高空作業資質;

　　3.3.6鍋爐除塵改造工程資質或相關行業資質。

　　3.3.7項目經理資質等級證;

　　3.3.8報名經辦人本人身份證復印件;

　　3.3.9投標文件;

　　3.3.10 土建部分施工必須提供相關的土建資質證明續(營業執照、安全生產許可證、組織機構代碼證、企業稅務登記證等材料)

　　3.3.11《招標公告》要求的其他證明資料;

　　3.4所有被準許參加本工程投標的合格投標人，如果被確定為中標人，其在合同執行過程中使用的所有材料、設備和服務均應符合甲方的要求;

　　3.5投標人提交的資格預審材料和投標文件必須是真實完整的，如在評標過程中發現所報材料不真實完整，將取消其中標資格，并扣除全部保證金。

　　4、項目經理的管理：

　　中標的項目經理必須親臨施工現場組織本工程項目的施工，應遵循現行的有關法律、法規和標準，同時保證乙方施工人員在甲方工廠內時嚴格遵守甲方的規章制度，切實履行其權利和義務，否則將按照甲方公司規定的2倍予以處罰;

　　5、投標文件相關要求：

　　5.1投標文件份數：正本1份、副本3份;

　　5.2投標文件接收截止時間：至2013年5月 17日17點30分

　　5.4遞交地址：山西

　　5.5開標時間：2013年5月20日9時;

　　6、袋式除塵器和脫硫主要技術指標要求

　　A、該除塵器設計處理風量要>62000-75000 m3;

　　B、為確保該鍋爐的除塵效果，除塵器設計處理面積要>1000㎡;

　　C、除塵效果要求：出口粉塵濃度≤30 mg/Nm3

　　D、脫硫效果(采用雙堿法脫硫)：SO2≤100㎎/Nm3;

　　D1、在現有設備基礎上改造;新增設備自行考慮增加，要求均為知名品牌設備，操作可靠性能強，故障率低;

　　D2、脫硫系統采用PLC編程中央自動控制系統;

　　D3、要求自動檢測循環水的PH值高低報警裝置，自動添加藥品;

　　D4、除塵循環水量要求每小時在100噸以上;循環泵采用一用一備的方式，避免出現故障，影響設備運行及脫硫效果;

　　E、為考慮應急或維修的便利，該除塵器要求設計合理的旁通系統;設置兩個下灰口;

　　F、為確保除塵效果，要求除塵器濾袋數量>360條;考慮維修方便，采用頂部抽袋的方式;

　　G、為確保在運行過程中出現濾袋破損泄漏是否能夠及時發現，要求該系統安裝濾袋檢漏裝置;

　　H、要求除塵器各灰斗安裝上下料位自動控制系統，以配合氣力輸灰系統使用;

　　I、配套氣源設備一套(日立螺桿泵)，要求產氣量≥2立方/，配套2立方的儲氣罐;

　　J、灰庫一座，兩個卸灰口、兩套濕灰攪拌，要求儲灰量在60立方(儲存3天的量);

　　K、料封泵為2臺，羅茨風機2臺，日常一用一備;

　　7、主要設備及部件的材質要求

　　A、除塵器本體所有鋼結構的選用要符合 GB117-88鋼結構設計規范及BZQ(TJ) 0048-94鋼結構制造和安裝施工規程，同時所有材料附出廠檢驗證明;

　　B、除塵器殼體、花板及灰斗要求為5mm鋼板，材質為Q235—A，同時附出廠檢驗證明;筋板厚度≥6mm; 進出風管壁厚度4mm，法蘭厚度10mm。

　　C、除塵器濾袋要求材質為PPS+PTFE耐高溫、耐腐蝕的材料;

　　D、除塵器濾袋濾料厚度要求>2mm;

　　E、要求濾袋允許在≥180℃的溫度下可連續使用，瞬時最高工作溫度可以>200℃而不損壞濾袋;

　　F、為保護濾袋，要求設置一套溫度自動控制噴水降溫裝置，當鍋爐煙氣出現超溫狀態時，該裝置自動啟動。

　　G、在按照規程操作的情況下，濾袋的使用壽命要求>24個月(使用畢達福產品)

　　H、濾籠的材質要求為碳鋼，為確保濾籠質量，濾籠縱筋根數不得低于8根，并且要求在濾籠表面做兩遍有機硅噴涂的防腐處理(使用畢達福產品);

　　I、電磁脈沖閥(澳大利亞產)要求為2.5″淹沒式，使用壽命要求>36個月;

　　要求脈沖閥后端的清灰噴吹管壁厚為4mm;

　　J、為確保花板的強度，要求每4個孔設一個加強筋;

　　K、要求除塵器外表(包含風道部分)全部進行保溫，保溫前外表需要做兩遍防腐處理;保溫層采用10mm的礦渣硅酸巖棉氈，外表覆蓋厚度為0.6mm的彩鋼板，顏色為藍色;

　　L、除塵器頂部要求制作防雨棚，用于保護電磁脈沖閥、氣缸等除塵器頂部裝置;

　　M、為方便除塵器各層檢修，要求安裝平臺及護欄，步道和平臺的寬度不大于700mm，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。

　　N、輸灰管采用厚壁無縫鋼管(DN100),管道彎頭采用內襯剛玉合金耐磨彎頭(或其它材料),保證灰管長期運行可靠、耐磨。

　　O、除塵器下設置2組封料泵;將粉煤灰輸送至灰庫貯存

　　P、灰庫采用框架結構;預留2個下灰口、2套濕灰攪拌裝置：

　　(1)、攪拌機殼體全部采用耐磨材質，使用壽命大于8年，壁厚：≥8mm;

　　(2)、攪拌機攪拌棒采用耐磨合金制造，確保其使用壽命;

　　(4)、霧化噴嘴采用316L不銹鋼材質，霧化噴嘴數量不低于4頭/組，給水系統水量可以隨意調節，可保證物料加濕均勻;

　　(5)、單臺設備每小時處理煤灰量≥40t,經處理后的煤灰濕度均勻，整體設備工作可靠;

　　(6)、傳動機構采用擺線式減速機,產品選用國內知名品牌;

　　(7)、濕灰攪拌機需加裝振動系統，避免濕灰在筒壁上粘結的問題;

　　(8)、同時要考慮濕灰攪拌機運行時產生的震動對整機的影響，殼體與底座需要采用具有彈性的聯接方式;

　　(9)、必須確保整機的密封效果，運行時不產生漏灰、揚塵問題。

　　(10)灰庫下需能停放中型自卸車輛，用于清運煤灰;

　　(11).確保該系統具備處理干濕灰兩用的功能，可以隨時做到切換至處理干灰或濕灰的狀態;

　　(12).要求卸灰口與運輸車輛的銜接有專用的連接管件，確保卸灰時不揚塵，不撒落至地面。

　　Q、灰庫設置除塵裝置，用于釋放灰庫內的壓力，保證煤灰不外出;灰庫外用條形灰色瓷磚粘貼(6mm*24mm )，下安裝鐵大門;

　　一、電氣部分的要求

　　1、 除塵器系統上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準;

　　2、 所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應;電機防護等級不低于IP54，F級絕緣， 溫升按B級考核;

　　3、 除塵器的脈沖清灰和雙堿法脫硫自動控制采用西門子S7-300系列PLC可編程控制器實現系統的邏輯自動控制，設動和自動兩種方式，可相互轉換。

　　4、 控制柜及就地控制箱內所有電氣元件采用知名公司品牌產品;

　　5、 灰斗料位計應能準確測量,采用品牌產品;

　　6、 要求設置除塵器本體的照明專用電源箱，除塵器頂部及走梯、平臺均有照明燈，照明燈具選用工廠防水、防塵、防腐、防爆燈具。

　　7、 所有設備線路必須采用線槽定位排布，線路布局要求橫平豎直，并且不能影響其它線路的正常使用;

　　除塵設備整體布局為通過空氣預熱器出來的鍋爐煙塵先進入脈沖布袋除塵器進行除塵，再進入麻石脫硫后，有引風機引風進入煙囪排放，整體排放達到山西省一級脫硫除塵效果(達到1.1.7質量標準)。

毛 婷
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