鍍鋅管制管機 螺旋管制管機預應力制管機 河南焦作波紋管制管機云南昆明生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備 遼寧沈陽預應力金屬波紋管制管機

一、適用范圍:

     DCZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

二、性能及特點:

1、本機易學、易懂。(本廠有專業技師培訓,一般青工兩～三天即可學會)

2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規格的鋼帶,產管多;

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快,采用無級調速電機。  (熟練工: Ф70  2000米/12小時; Ф50: 5000米/日)4、省電。                     ( Ф70:0.7kwh/百米)

5、經久耐用,質量三包。       (制作二十萬米內不需大修)

三、主要技術參數:

1、 主電機型號YCT180-4A  功率:N=4kw   

切割機功率:N=2.2kw  水泵功率:N=40w 水箱容量:   23升

2、 質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業行業標準》

a、徑向剛度≤0.2；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 

3、  鋼帶規格:0.23～0.4?36?0.5;波紋管螺距:  26.5~28.5mm

4、  產管速度: 

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/min           

5、  制管內徑:

Ф35～Ф135(標準型)   Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)

6、 總質量:   450kg; 

7、 尺寸(mm):   1100?800?1360(長?寬?高)

四、工作流程及工作原理:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

工作原理:將0.23～0.4?36?0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

六、常見故障及處理方法:

     本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。

原因主要有以下幾點:

1、 成形軋輥箱固定角度不對。     處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。

2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理方法:調整角度。

3、 壓花輪及壓緊輪角度、調整力度不良。處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。

七、附件:

本機隨機配套五套主管 五套接頭模頭、五件相應齒輪,由用戶自選規格(Φ45～Φ105之間);一件翻邊輪，一件壓花輪，放鋼帶料盤一套。