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病死動物無害化處理設(shè)備 畜禽無害化處理設(shè)備
無害化處理設(shè)備的處理工藝主要是:
(1)化制機進行高溫高壓滅菌;
(2)榨油機進行油脂分離;
(3)烘干機進行水分烘干;
(4)粉碎機粉碎成粉末狀的飼料或有機肥;
(5)自動包裝系統(tǒng)進行稱重包裝。
無害化處理不僅是政策要求,畜禽尸體無害化處理設(shè)備,更是民生保障的要求,且相對傳統(tǒng)方式的丟棄浪費,無害化處理能產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。也對其進行了相應(yīng)的財政補貼。
高溫高壓干化無害化處理技術(shù),在目前國內(nèi)外均屬技術(shù)。在環(huán)保方面采用油水分離后有機水干化處理形成冷凝水,可以實現(xiàn)污水零排放,解決了有機污水處理成本過高的問題。在環(huán)保和產(chǎn)品資源優(yōu)化利用方面技術(shù)具有先進性,符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,符合環(huán)境保護和生物要求。
采用高溫高壓技術(shù)處理動物尸體組織經(jīng)高溫高壓處理等工序得到的產(chǎn)物為:動物油脂(可以利用作工業(yè)用油或生產(chǎn)生物柴油)、肉骨粉(可降解為有機肥原料)。
工藝流程:
1.病死動物輸送:鍋門系統(tǒng)開啟,自動伸縮架與道軌連接,然后用智能牽引設(shè)備將處理物沿軌道送入高溫高壓滅菌機內(nèi),設(shè)備采用機械式自動連接,病死動物無害化處理設(shè)備,全過程無需人員接觸物料。
2.罐門密封:牽引機退回原位,自動伸縮架退出,打開鍋門關(guān)閉系統(tǒng),所有化制程序啟動。 高溫高壓化制處理:根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進行120-240分鐘的高溫高壓滅菌處理(溫度在160-200℃),對處理物滅菌。
3.油水分離:在滅菌過程中油脂自動溢出,油脂積存在罐底,滅菌結(jié)束后自動排出,經(jīng)油脂回收器回收。根據(jù)工藝程序開啟排氣閥把余氣排入冷凝器,排氣閥關(guān)閉后,出油閥自動開啟,將油水混合物排入高溫精煉一次油水分離設(shè)備中。一次油水分離器使油水物理分離后達到效果后把廢水排入發(fā)酵罐中,然后開啟高溫加熱系統(tǒng)使油精煉,用離心式輸油泵將油排入加熱式儲油罐內(nèi),無害化處理設(shè)備,使油再次達到精煉存放。
4.處理后物料輸送:化制機內(nèi)部工作完畢后,排氣系統(tǒng)自動關(guān)閉,鍋門上方排氣口自動開啟。開啟自動出料系統(tǒng),開啟進料倉,提升系統(tǒng)將處理物倒入進料倉,物料自動進入自動包裝系統(tǒng),處理后再裝料進入下一次工作。
5.化制機在工作后,打開自動消毒系統(tǒng)對高壓罐、加溫盤管、高溫高壓泵及自動系統(tǒng)組成進行消毒處理。軌道下集油斗每處理一次,開啟系統(tǒng),清理消毒一次,兩邊設(shè)有清洗管,使集油斗保持清潔,無異味。油水分離器在停止工作時,可自動開啟高溫消毒系統(tǒng)進行高溫消毒清理,保持清潔,所有清洗的廢水進入污水處理系統(tǒng),不再重復(fù)利用。
機污水處理工藝描述:以病死動物高溫處理尸體內(nèi)水分蒸發(fā)后,蒸汽經(jīng)專用設(shè)備處理后排放,冷凝水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理達標后,排入人工濕地,用于廠區(qū)綠化和車輛清洗。 操作注意事項:攪拌系統(tǒng)的工作時間應(yīng)以烘干剩余物基本不含水分為宜,根據(jù)處理物量的多少,適當延長或縮短攪拌時間。
高溫高壓容器操作人員應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)要求。處理結(jié)束后,需對墻面、地面及其相關(guān)工具進行清洗消毒
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