產(chǎn)品簡介: 產(chǎn)品特點(diǎn):本機(jī)采用無地坑結(jié)構(gòu),安裝方便,減少投資費(fèi)用。結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。適用范圍:本機(jī)型適用于多種中、大批量的鍛件、鑄件及鈑金件的清理或強(qiáng)化,尤其對除銹后表面毛化,增強(qiáng)噴涂的附著力,更加適宜。
產(chǎn)品詳細(xì)
新型轉(zhuǎn)臺吊鉤式二工位拋丸機(jī)
一、設(shè)備描述
1. 設(shè)備主機(jī)背部布置2個拋丸器,單個拋丸器功率4kw。2. 拋丸工作步驟:裝夾工位裝卸工件-主轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拋丸工位-拋丸啟動-依次循環(huán)。3. 在設(shè)備拋丸室處連接除塵管道,主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵通過除塵管道被吸入濾芯除塵器。4. 主機(jī)內(nèi)部拋射區(qū)域增添高耐磨板,防止主機(jī)機(jī)身被打穿。5. 自動落丸進(jìn)入提升機(jī)回收系統(tǒng),鋼丸大小適用范圍0.2-0.6mm。6. 除塵器采用濾筒除塵技術(shù),粉塵排放量<80mg/m?一、設(shè)計(jì)參照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1. GB2894-82 安全標(biāo)志、安全色等要求2. GB1644-91 鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求3. GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件4. GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定5. GB/12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)6. GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級7. GB16297-96 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)8. GB7932-1987 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件9. GB12801-91 生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則10. GB12265-90 機(jī)械防護(hù)安全距離11. GB/T6988-1997 電器應(yīng)用文件的編制第一部分一般要求。12. GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。13. GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。14. JB/T6331.2-1992 鑄造機(jī)械噪聲的測定方法,聲壓級測定15. GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求
16. GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范



二、技術(shù)描述1. 拋丸室1.1. 拋丸室采用6mm厚普通鋼板板折彎后焊接而成,并在拋射區(qū)域再鋪設(shè)防護(hù)板(材料為Mn13,可拆卸更換),護(hù)板采用專用耐磨螺母固定,拆裝方便。2. 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2.1. 大轉(zhuǎn)盤配置光電開關(guān),保證大轉(zhuǎn)盤的定位精度。小轉(zhuǎn)盤具有停轉(zhuǎn)報(bào)警功能。3. 大轉(zhuǎn)臺上配置2個行星轉(zhuǎn)臺(小轉(zhuǎn)臺),分別為裝卸工位轉(zhuǎn)臺和拋丸工位轉(zhuǎn)臺,每個行星轉(zhuǎn)臺可以裝夾1個工裝。小轉(zhuǎn)臺各自配備驅(qū)動電機(jī)。4. 提升機(jī)4.1. 提升機(jī)由鋼板折彎焊接而成,強(qiáng)度高。因提升機(jī)構(gòu)與設(shè)備形成整體,故提升設(shè)備整體拼焊而成。4.2. 提升機(jī)上部和下部分別安裝有皮帶輪轂,提升機(jī)皮帶連接在上、下輪轂之間,提升機(jī)皮帶上布有一定數(shù)量的提升斗,用于將底部丸料提升到料倉里。4.3. 提升機(jī)上部的輪轂可以上下調(diào)節(jié),用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度,防止皮帶過松導(dǎo)致皮帶打滑。4.4. 提升機(jī)下部輪轂配有旋轉(zhuǎn)檢測裝置,檢測到提升機(jī)下輪轂不旋轉(zhuǎn)時,停機(jī)報(bào)警,防止因鋼丸堵塞造成提升機(jī)減速機(jī)過載。4.5. 提升機(jī)下部配有兩個檢修門,上檢修門方便更換皮帶和查看皮帶的松緊程度,下檢修門防止提升機(jī)堵塞而不能方便的清理鋼丸。5. 儲丸倉5.1. 用于篩分鋼丸和混入鋼丸的異物。5.2. 料倉均采用鋼板折彎焊接而成,保證儲丸量的同時,強(qiáng)度足夠。5.3. 料倉還配有一個觀察窗,平時可以目測鋼丸的存量。6. 拋丸器5.1 以德國SCHLICK公司TITAN系列拋丸器為原型,結(jié)合拋丸強(qiáng)化設(shè)備的特點(diǎn),量身定制的,具有世界一流水平的拋丸器,具有極高動平衡性能,完美的丸料輸出效率,和方便的維護(hù)性。5.2 一個葉輪,8片硬質(zhì)合金高硬度耐磨葉片,直接插拔式,安裝在葉輪上;一個定向套和一個分丸輪,分別起到控制丸料拋射方向及預(yù)加速丸料的作用。5.3 拋頭外殼由高耐磨材料制成,內(nèi)壁附有耐磨鋼板,更換方便。5.4 零件采用全機(jī)加工制造技術(shù),低壓真空熱處理,表面硬度高,備件壽命長,體積小巧,維護(hù)方便。5.5 拋丸器技術(shù)參數(shù):5.6 型號 : PM280/45.7 拋輪尺寸: 280mm5.8 葉片 :8片5.9 葉輪: 雙蝶式5.10 電機(jī) : 4kw /過橋式 (電機(jī)采用無錫力佳)5.11 最大鋼丸初速度: 63-75m/s,電機(jī)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)5.12 最大丸流量 :約100kg/min5.13 維護(hù)性:采用葉片直接插拔技術(shù)(一個普通維護(hù)工人20分鐘能更換一套備件)5.14 變頻調(diào)速驅(qū)動(實(shí)現(xiàn)拋丸強(qiáng)度可調(diào)節(jié)的功能)7. 濾芯桶干式除塵器6.1 除塵設(shè)備與主機(jī)做成整體,除塵器內(nèi)配有2個濾芯桶,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,過濾精度高,0.5um的粉塵粒子收集效率大于99%6.2 技術(shù)參數(shù):6.3 風(fēng)機(jī)總功率:2.2kw(風(fēng)機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī))6.4 粉塵濃度排放量:≤80mg/m?8. 連接管道7.1 連接管道用于拋丸室和除塵器的連接,用于清理拋丸時產(chǎn)生的粉塵。7.2 支管和支管之間使用接地線連接,符合歐洲接線標(biāo)準(zhǔn)。7.3 管道連接均采用活動法蘭連接,方便拆卸清理管道內(nèi)壁的粉塵。9. 電氣柜8.1 主電源三相交流電:380V?10%,50Hz?2%8.2 控制電壓:DC220V?10%,50Hz?2%8.3 控制柜內(nèi)安裝照明燈,門開燈亮,門關(guān)燈關(guān)8.4 配有設(shè)備資料放置區(qū)8.5 面板設(shè)有指示燈工作正常檢驗(yàn)按鈕,以便隨時檢測8.6 底部設(shè)有三色指示燈:紅燈閃爍時為故障狀態(tài),黃燈閃爍時為維護(hù)狀態(tài),綠燈閃爍時為手動狀態(tài),綠色持續(xù)燈表示機(jī)床處于正常工作狀態(tài)。可實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。8.7 配彩色觸摸屏,用于控制整臺設(shè)備。采用三維導(dǎo)引提示技術(shù)可切換頁面如下:1) 實(shí)時監(jiān)控- 監(jiān)控整臺設(shè)備各個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況2) 參數(shù)設(shè)置- 用于設(shè)定拋丸工藝參數(shù)3) 手動操作- 維護(hù)時用于手動控制各個系統(tǒng)4) 日常維護(hù)- 定期提醒用戶對設(shè)備的各個系統(tǒng)維護(hù)5) 報(bào)警記錄- 報(bào)警信息記錄控制柜包含:1) PLC2) 電氣元件3) 黑白中文觸摸屏4) 拋丸時間控制器5) 1盞照明燈6) 機(jī)器電壓 AC380V,50HZ 7) 控制電壓 DC220,50HZ8) 信號電壓 DC24V9) 一個氣動三聯(lián)件三、技術(shù)參數(shù)1 工件規(guī)格 依客戶2 拋丸工藝要求 表面清理達(dá)到客戶要求,出白3 生產(chǎn)節(jié)拍 可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)丸料要求 依客戶要求4 機(jī)器外形尺寸 整套設(shè)備占地空間(具體見方案圖紙)5 拋丸室 主機(jī)采用6mm普通鋼板制作,在拋射區(qū)域再貼一層可拆卸錳鋼護(hù)板6 工裝吊具 工裝軸采用耐磨鋼材經(jīng)熱處理,表面硬度達(dá)到45-55HRC,使用壽命更加長。工裝方便工件快速拿取7 高性能拋丸器 數(shù)量: 2個型號: PM280/3 電機(jī)直聯(lián)式直徑: 280mm葉片數(shù)量: 8片(直接插拔式)最大丸流量: 100公斤/分鐘最大鋼丸初數(shù)度: 63-75米/秒電機(jī)功率:4kw電機(jī)最高同步轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)驅(qū)動:變頻調(diào)速驅(qū)動(調(diào)速范圍1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘)葉片使用壽命:≥1200小時8 丸料回收系統(tǒng) 類型:刮丸機(jī)構(gòu) 提升機(jī)回收方式刮丸機(jī)構(gòu):1個提升機(jī)數(shù)量:1個系統(tǒng)最大回收量:250kg/min9 料倉及自動加料裝置 料倉:帶目視料位觀察口和料位報(bào)警10 除塵器 濾芯桶干式除塵器粉塵排放量:小于80mg/m3風(fēng)機(jī)功率:2.2kw12 電氣控制系統(tǒng) PLC:三菱低壓電器:施耐德人機(jī)界面:黑白漢化觸摸屏,可以顯示設(shè)備工作狀態(tài),故障及維護(hù)報(bào)警等信息指示燈:三色報(bào)警指示燈,配有聲光報(bào)警13 工作模式 自動/手動兩種工作模式自動:設(shè)備運(yùn)行的全部步驟自動完成手動:設(shè)備的各個動作可以手動單獨(dú)運(yùn)行控制14 壓縮空氣需求 1m3/h供氣壓力:5-7bar要求:無水無油15 總裝功率 共約12.1 kw分項(xiàng):1) 拋丸器電機(jī)2*4kw2) 提升機(jī)電機(jī)1.1kw3) 除塵器風(fēng)機(jī):2.2kw4) 大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī):0.4kw5) 小轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī):2?0.2kw16 丸料首次裝填量 300kg17 環(huán)保指標(biāo) 粉塵排放量:小于80mg/m3噪音等級: 小于88dB(A)(操作工位置向外移動一米的位置)18 照明 電氣柜照明一套19 設(shè)備顏色 標(biāo)準(zhǔn)色為7035 (冰灰色)(可根據(jù)客戶提供的色卡做油漆涂裝)主機(jī)檢修門及梯子護(hù)欄:RAL1023(黃色)20 工廠環(huán)境要求 車間電源為:380V?10%,3相,50HZ?5%車間溫度為:0-40攝氏度,相對濕度≤90%
車間壓縮空氣壓力為0.7Mpa?0.1Mpa
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