產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 產(chǎn)品特點(diǎn)：本機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少投資費(fèi)用。結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。適用范圍：本機(jī)型適用于多種中、大批量的鍛件、鑄件及鈑金件的清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)除銹后表面毛化，增強(qiáng)噴涂的附著力，更加適宜。

產(chǎn)品詳細(xì)

新型轉(zhuǎn)臺(tái)吊鉤式二工位拋丸機(jī)

一、設(shè)備描述

1. 設(shè)備主機(jī)背部布置2個(gè)拋丸器，單個(gè)拋丸器功率4kw。2. 拋丸工作步驟：裝夾工位裝卸工件-主轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拋丸工位-拋丸啟動(dòng)-依次循環(huán)。3. 在設(shè)備拋丸室處連接除塵管道，主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵通過(guò)除塵管道被吸入濾芯除塵器。4. 主機(jī)內(nèi)部拋射區(qū)域增添高耐磨板，防止主機(jī)機(jī)身被打穿。5. 自動(dòng)落丸進(jìn)入提升機(jī)回收系統(tǒng)，鋼丸大小適用范圍0.2-0.6mm。6. 除塵器采用濾筒除塵技術(shù)，粉塵排放量＜80mg/m?一、設(shè)計(jì)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1. GB2894-82             安全標(biāo)志、安全色等要求2. GB1644-91             鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求3. GB/T522611-96          工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件4. GB/T13288-1991         涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定5. GB/12348-90            工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)6. GB8923-1988            涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級(jí)7. GB16297-96             大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)8. GB7932-1987            氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件9. GB12801-91             生產(chǎn)過(guò)程中安全衛(wèi)生要求總則10. GB12265-90             機(jī)械防護(hù)安全距離11. GB/T6988-1997          電器應(yīng)用文件的編制第一部分一般要求。12. GB50171-1992           電器裝置工程盤(pán)、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。13. GB/T1186-1992          壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。14. JB/T6331.2-1992           鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法，聲壓級(jí)測(cè)定15. GB8196-87                工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求

16. GB50054-95               低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

二、技術(shù)描述1. 拋丸室1.1. 拋丸室采用6mm厚普通鋼板板折彎后焊接而成，并在拋射區(qū)域再鋪設(shè)防護(hù)板（材料為Mn13，可拆卸更換），護(hù)板采用專(zhuān)用耐磨螺母固定，拆裝方便。2. 轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2.1. 大轉(zhuǎn)盤(pán)配置光電開(kāi)關(guān)，保證大轉(zhuǎn)盤(pán)的定位精度。小轉(zhuǎn)盤(pán)具有停轉(zhuǎn)報(bào)警功能。3. 大轉(zhuǎn)臺(tái)上配置2個(gè)行星轉(zhuǎn)臺(tái)（小轉(zhuǎn)臺(tái)），分別為裝卸工位轉(zhuǎn)臺(tái)和拋丸工位轉(zhuǎn)臺(tái)，每個(gè)行星轉(zhuǎn)臺(tái)可以裝夾1個(gè)工裝。小轉(zhuǎn)臺(tái)各自配備驅(qū)動(dòng)電機(jī)。4. 提升機(jī)4.1.  提升機(jī)由鋼板折彎焊接而成，強(qiáng)度高。因提升機(jī)構(gòu)與設(shè)備形成整體，故提升設(shè)備整體拼焊而成。4.2.  提升機(jī)上部和下部分別安裝有皮帶輪轂，提升機(jī)皮帶連接在上、下輪轂之間，提升機(jī)皮帶上布有一定數(shù)量的提升斗，用于將底部丸料提升到料倉(cāng)里。4.3.  提升機(jī)上部的輪轂可以上下調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度，防止皮帶過(guò)松導(dǎo)致皮帶打滑。4.4.  提升機(jī)下部輪轂配有旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，檢測(cè)到提升機(jī)下輪轂不旋轉(zhuǎn)時(shí)，停機(jī)報(bào)警，防止因鋼丸堵塞造成提升機(jī)減速機(jī)過(guò)載。4.5.  提升機(jī)下部配有兩個(gè)檢修門(mén)，上檢修門(mén)方便更換皮帶和查看皮帶的松緊程度，下檢修門(mén)防止提升機(jī)堵塞而不能方便的清理鋼丸。5. 儲(chǔ)丸倉(cāng)5.1.  用于篩分鋼丸和混入鋼丸的異物。5.2.  料倉(cāng)均采用鋼板折彎焊接而成，保證儲(chǔ)丸量的同時(shí)，強(qiáng)度足夠。5.3.  料倉(cāng)還配有一個(gè)觀(guān)察窗，平時(shí)可以目測(cè)鋼丸的存量。6. 拋丸器5.1  以德國(guó)SCHLICK公司TITAN系列拋丸器為原型，結(jié)合拋丸強(qiáng)化設(shè)備的特點(diǎn)，量身定制的，具有世界一流水平的拋丸器，具有極高動(dòng)平衡性能，完美的丸料輸出效率，和方便的維護(hù)性。5.2  一個(gè)葉輪，8片硬質(zhì)合金高硬度耐磨葉片，直接插拔式，安裝在葉輪上；一個(gè)定向套和一個(gè)分丸輪，分別起到控制丸料拋射方向及預(yù)加速丸料的作用。5.3  拋頭外殼由高耐磨材料制成，內(nèi)壁附有耐磨鋼板，更換方便。5.4  零件采用全機(jī)加工制造技術(shù)，低壓真空熱處理，表面硬度高，備件壽命長(zhǎng)，體積小巧，維護(hù)方便。5.5  拋丸器技術(shù)參數(shù)：5.6  型號(hào) : PM280/45.7  拋輪尺寸: 280mm5.8  葉片 :8片5.9  葉輪: 雙蝶式5.10  電機(jī) : 4kw /過(guò)橋式  (電機(jī)采用無(wú)錫力佳）5.11  最大鋼丸初速度: 63-75m/s，電機(jī)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)5.12  最大丸流量 :約100kg/min5.13  維護(hù)性：采用葉片直接插拔技術(shù)（一個(gè)普通維護(hù)工人20分鐘能更換一套備件）5.14  變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)（實(shí)現(xiàn)拋丸強(qiáng)度可調(diào)節(jié)的功能）7.  濾芯桶干式除塵器6.1   除塵設(shè)備與主機(jī)做成整體，除塵器內(nèi)配有2個(gè)濾芯桶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾精度高，0.5um的粉塵粒子收集效率大于99%6.2   技術(shù)參數(shù)：6.3   風(fēng)機(jī)總功率：2.2kw(風(fēng)機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī))6.4  粉塵濃度排放量：≤80mg/m?8.  連接管道7.1   連接管道用于拋丸室和除塵器的連接，用于清理拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵。7.2   支管和支管之間使用接地線(xiàn)連接，符合歐洲接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。7.3   管道連接均采用活動(dòng)法蘭連接，方便拆卸清理管道內(nèi)壁的粉塵。9.  電氣柜8.1  主電源三相交流電：380V?10％，50Hz?2％8.2  控制電壓：DC220V?10％，50Hz?2％8.3  控制柜內(nèi)安裝照明燈，門(mén)開(kāi)燈亮，門(mén)關(guān)燈關(guān)8.4  配有設(shè)備資料放置區(qū)8.5  面板設(shè)有指示燈工作正常檢驗(yàn)按鈕，以便隨時(shí)檢測(cè)8.6  底部設(shè)有三色指示燈：紅燈閃爍時(shí)為故障狀態(tài)，黃燈閃爍時(shí)為維護(hù)狀態(tài)，綠燈閃爍時(shí)為手動(dòng)狀態(tài)，綠色持續(xù)燈表示機(jī)床處于正常工作狀態(tài)。可實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。8.7  配彩色觸摸屏，用于控制整臺(tái)設(shè)備。采用三維導(dǎo)引提示技術(shù)可切換頁(yè)面如下:1) 實(shí)時(shí)監(jiān)控- 監(jiān)控整臺(tái)設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況2) 參數(shù)設(shè)置- 用于設(shè)定拋丸工藝參數(shù)3) 手動(dòng)操作- 維護(hù)時(shí)用于手動(dòng)控制各個(gè)系統(tǒng)4) 日常維護(hù)- 定期提醒用戶(hù)對(duì)設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)維護(hù)5) 報(bào)警記錄- 報(bào)警信息記錄控制柜包含：1) PLC2) 電氣元件3) 黑白中文觸摸屏4) 拋丸時(shí)間控制器5) 1盞照明燈6) 機(jī)器電壓 AC380V,50HZ 7) 控制電壓 DC220,50HZ8) 信號(hào)電壓 DC24V9) 一個(gè)氣動(dòng)三聯(lián)件三、技術(shù)參數(shù)1 工件規(guī)格 依客戶(hù)2 拋丸工藝要求 表面清理達(dá)到客戶(hù)要求,出白3 生產(chǎn)節(jié)拍 可根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)節(jié)丸料要求 依客戶(hù)要求4 機(jī)器外形尺寸 整套設(shè)備占地空間（具體見(jiàn)方案圖紙）5 拋丸室 主機(jī)采用6mm普通鋼板制作，在拋射區(qū)域再貼一層可拆卸錳鋼護(hù)板6 工裝吊具 工裝軸采用耐磨鋼材經(jīng)熱處理，表面硬度達(dá)到45-55HRC，使用壽命更加長(zhǎng)。工裝方便工件快速拿取7 高性能拋丸器 數(shù)量： 2個(gè)型號(hào)： PM280/3  電機(jī)直聯(lián)式直徑： 280mm葉片數(shù)量： 8片（直接插拔式）最大丸流量： 100公斤/分鐘最大鋼丸初數(shù)度： 63-75米/秒電機(jī)功率：4kw電機(jī)最高同步轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)：變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)（調(diào)速范圍1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘）葉片使用壽命：≥1200小時(shí)8 丸料回收系統(tǒng) 類(lèi)型：刮丸機(jī)構(gòu) 提升機(jī)回收方式刮丸機(jī)構(gòu)：1個(gè)提升機(jī)數(shù)量：1個(gè)系統(tǒng)最大回收量：250kg/min9 料倉(cāng)及自動(dòng)加料裝置 料倉(cāng)：帶目視料位觀(guān)察口和料位報(bào)警10 除塵器 濾芯桶干式除塵器粉塵排放量:小于80mg/m3風(fēng)機(jī)功率:2.2kw12 電氣控制系統(tǒng) PLC:三菱低壓電器：施耐德人機(jī)界面：黑白漢化觸摸屏，可以顯示設(shè)備工作狀態(tài)，故障及維護(hù)報(bào)警等信息指示燈：三色報(bào)警指示燈，配有聲光報(bào)警13 工作模式 自動(dòng)/手動(dòng)兩種工作模式自動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行的全部步驟自動(dòng)完成手動(dòng)：設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作可以手動(dòng)單獨(dú)運(yùn)行控制14 壓縮空氣需求 1m3/h供氣壓力：5-7bar要求：無(wú)水無(wú)油15 總裝功率 共約12.1 kw分項(xiàng)：1） 拋丸器電機(jī)2*4kw2） 提升機(jī)電機(jī)1.1kw3） 除塵器風(fēng)機(jī)：2.2kw4） 大轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)：0.4kw5） 小轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)：2?0.2kw16 丸料首次裝填量 300kg17 環(huán)保指標(biāo) 粉塵排放量:小于80mg/m3噪音等級(jí): 小于88dB(A)(操作工位置向外移動(dòng)一米的位置)18 照明 電氣柜照明一套19 設(shè)備顏色 標(biāo)準(zhǔn)色為7035 （冰灰色）（可根據(jù)客戶(hù)提供的色卡做油漆涂裝）主機(jī)檢修門(mén)及梯子護(hù)欄:RAL1023（黃色）20 工廠(chǎng)環(huán)境要求 車(chē)間電源為：380V?10%,3相，50HZ?5%車(chē)間溫度為：0-40攝氏度，相對(duì)濕度≤90%

車(chē)間壓縮空氣壓力為0.7Mpa?0.1Mpa

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