一：?jiǎn)卧獜?fù)合篩簡(jiǎn)介

對(duì)于濕粘細(xì)顆粒物料的篩分，我們單元復(fù)合篩與傳統(tǒng)篩分方法有所不同；傳統(tǒng)的篩分方法是采用單臺(tái)整體設(shè)備進(jìn)行分級(jí)，我們采用多段篩面、多篩面傾角、多種頻率、多種運(yùn)動(dòng)軌跡、大小振幅相結(jié)合，對(duì)物料進(jìn)行篩分作業(yè)，其中使用大振幅篩面能較好的解決物料粘結(jié)、堵孔等問(wèn)題。

二：?jiǎn)卧獜?fù)合篩的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

1）分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng)，篩網(wǎng)振動(dòng)

單元復(fù)合篩和傳統(tǒng)的振動(dòng)篩不同，它不是整體參與振動(dòng)的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有“篩網(wǎng)”參與振動(dòng)。

2）封閉結(jié)構(gòu)

單元復(fù)合篩做成全封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應(yīng)環(huán)保要求。

3)較大的振幅和較小的動(dòng)負(fù)荷

單元復(fù)合篩由于采用了篩體不振動(dòng)而篩網(wǎng)振動(dòng)的工藝特點(diǎn)，所以篩機(jī)動(dòng)態(tài)應(yīng)力可以降到最低，故振幅可以大大提高，動(dòng)負(fù)荷卻可以大大降低。

4）較小的功率

由于單元復(fù)合篩的運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到最低。與傳統(tǒng)篩機(jī)相比，可降低功率一倍以上。

5）控制系統(tǒng)

單元復(fù)合篩一般采用多臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6－8秒，順向開(kāi)機(jī)，逆向停機(jī)最終達(dá)到空車啟動(dòng)的目的。篩機(jī)上不存料，以更利于觀測(cè)檢修。所以單元復(fù)合篩采用PLC來(lái)控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等。

6）易維護(hù)性

單元復(fù)合篩參振的部件很少，只有“篩網(wǎng)”參與振動(dòng)，所以我們把它做成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化部件，以便整體快速更換，地面檢修，大大縮短在線維修時(shí)間，為安全生產(chǎn)贏得時(shí)間。

7）低運(yùn)行成本

單元復(fù)合篩參振部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小。它是所有篩機(jī)中功率最小的一種。

河南省金特振動(dòng)機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)振動(dòng)篩分及其配套設(shè)備和成套設(shè)備，主要客戶用在冶金、電力、礦山、煤炭、砂石、化工、陶瓷、尾礦等成套生產(chǎn)線。產(chǎn)品有砂石生成產(chǎn)成套設(shè)備、滾筒篩、環(huán)保燒結(jié)篩、復(fù)合篩、托料皮帶機(jī)、雙振篩、單元復(fù)合振動(dòng)篩“高幅強(qiáng)力組合”、高效重型振動(dòng)篩、大型圓振動(dòng)篩、圓盤給料機(jī)、往復(fù)式給煤機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、破碎機(jī)、復(fù)合彈簧等60多個(gè)系列700多個(gè)品種的設(shè)備。

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