大棚縮口設備在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法，才能安全的使用縮管機，下面我們就一起了解下。大棚縮口設備原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器(環)。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用，可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的)，支撐座上外端固定一個加熱環(8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上)。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。

縮口機設備目前已能生產品種規格齊全的產品，比例電磁鐵屬于勵磁式電一機械轉換器件，嵌入式控制器產生的控制電流在比例電磁鐵線圈中產生磁通，推動銜鐵位移，閥芯受到的電磁力具有與電流波動相同的。油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞，前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型。可根據用戶需要決定。

縮口機設備是在常態下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

設備特點：

1.  全自動焊接；

2.增加定位裝置解決鋼管和鐵管徑尺寸長短不一的問題；

3.體積小，占地面積少，移動方便；

4.專用磨具度高，縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；

5.磨具靈活，可根據客戶需求定制。

農業大棚縮口機在允許荷載、壓力、推力下不得發生失穩現乇整性：鋼架大棚具有總體的完整性。因外力作用局部損壞時，鋼架κ棚結構作為一個整體應能保持穩定，不至于發生多米諾骨牌效應2.田間設計參數大棚朝向：大棚的朝向是指大棚脊的走向。大棚的朝向應結合本地緯度及主風向綜合考慮。在我國大部分緯度范圍內，大棚的朝向宜取南北延長走向，使大棚內部各部位采光均勻。若限于某些條件須取東西走向。