目前常見的電機定子漆包線焊接，采用碰焊、氧乙炔、液化氣等傳統焊接工藝，瓶裝燃氣屬于高壓容器，易燃易爆，存在安全隱患。下面小編為大家介紹一種電機焊接新工藝。

氫氧機是采用電解水技術，通電從水中提取氫氧氣體的能源設備，其中氫氣作為燃料，氧氣用于助燃，可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳氣體，具有熱值高、火焰集中、零污染，生產效率高，節能方便等優點。目前廣泛應用于電機漆包線焊接。

設備原理

以水為原料，通過電解，分解成氫氣和氧氣的混合燃氣。氫氧氣在使用后，又燃燒成水，同化石燃料相比不產生CO、CO2，和其它的有毒氣體，是一種干凈和可循環的能源。

設備優勢

1.無需氣瓶，氣體即產即用不儲存，不屬于壓力容器，無任何安全風險和隱患。

2.設備使用只需要水和電，無其他消耗，比氧乙炔節省成本35%-75%。

3.焊接時無需去漆皮，直接焊接，節省人力時間。

4.一鍵式啟動，導航式操作，有無焊接經驗都可以快速學會使用。

5.火焰集中，溫度達3000C，無熱輻射，可進行快速精準焊接。

6.原料僅需水，火焰不刺眼，無黑煙廢氣產生，對人體無害。

設備特點

1.第五代全智能氫氧發生器:全過程語音播報，屏幕實時動態顯示工作界面，系統自檢。

2.防爆防泄漏一體化電解槽:采用貴金屬電極板，抗腐蝕性更高，產氣量穩定，壽命達12年。3.回火保護系統:七道回火保護裝置，激光識別阻火，微電腦保護系統，回火自動保護。

4.工業級高效電解電源:采用進口IGBT模塊，電解效率高，功率可無極調節，可連續24小時運行。

5.氣體穩壓自適應系統:內置壓力保護模塊，低壓運行，超壓停機保護。

6.氣體泄漏檢測系統:當發生氣體泄漏，設備自動報警并停機保護。