T型槽地軌橫澆道發(fā)揮阻渣作用應(yīng)具備的條件：充滿條件內(nèi)澆道的位置，遠離直—橫拐彎處和橫澆道末端。T型槽地軌強化橫澆道阻渣的措施，慮網(wǎng)是根本的措施，特殊結(jié)構(gòu)的橫澆道，利用慣性力的形成來集渣。T型槽地軌特殊結(jié)構(gòu)對集渣的影響結(jié)構(gòu)的變化使得金屬的流動速度改變，所以破壞了渣粒的上浮，也破壞了渣粒被捕捉。渣粒易進入吸動區(qū)而進入鑄型，結(jié)構(gòu)為平直，即T型槽地軌澆道作用：控制充型速度和方向分配金屬控制和調(diào)節(jié)機床鑄件的溫度和凝固順序遠離直澆道的內(nèi)澆道流量大。
T型槽地軌內(nèi)澆道設(shè)計的基本原則：控制凝固的順序，調(diào)節(jié)溫度場位置和數(shù)量；控制金屬液進入鑄型的方向和大??；有利于阻渣扁平結(jié)構(gòu)；便于清理。
T型槽地軌平穩(wěn)充型是跟本利用橫澆道阻渣、分配液流內(nèi)澆道調(diào)節(jié)溫度場封閉式概念：充滿、有壓力系統(tǒng)特點：阻渣消耗金屬少噴射、沖砂金屬易氧化二次渣的形成適用，不易氧化的金屬鑄鐵等封閉式概念：不充滿、非壓力系統(tǒng)特點：充型平穩(wěn)金屬氧化小沖刷作用小阻渣差金屬消耗大內(nèi)澆道較大適用：易氧化的金屬頂注式概念：內(nèi)澆道在T型槽地軌的高位置。
特點：T型槽地軌易充滿補縮順序凝固—溫度梯度節(jié)約金屬冒口小沖刷大底注式概念，內(nèi)澆道在T型槽地軌的底部特點：不易充滿冷隔，補縮序凝固溫度梯度問題，不節(jié)約金屬冒口大沖刷小造型困難。
T型槽地軌快澆:易充滿、對鑄型的熱作用小、沖刷大、澆注系統(tǒng)重慢澆：沖刷小、澆注系統(tǒng)輕、熱作用大，T型槽地軌的重要加工面和受力面應(yīng)朝下或位于側(cè)面應(yīng)將面積較大的薄壁部位置于鑄型下部，或使其傾斜位置T型槽地軌的大平面應(yīng)朝下，為防止T型槽地軌產(chǎn)生縮孔、縮松的問題，應(yīng)使T型槽地軌的厚大部位朝上或側(cè)放分型面：兩半鑄型相互接觸的表面。分為平直和曲面。作用是便于造型、下芯和起模。
T型槽地軌一種工藝要求。T型槽地軌質(zhì)量避免尺寸上的變化。T型槽地軌全部或大部置于同一半型內(nèi)避免受力結(jié)構(gòu)被破壞。分型面不過重要表面。工藝簡化工藝分型面數(shù)量平面分型面生產(chǎn)方便下芯、合箱、檢查型腔尺寸，分型面應(yīng)選在機床鑄件的大截面處。
應(yīng)盡量使機床鑄件T型槽地軌的全部或大部置于同一砂箱，以保證機床鑄件的尺寸精度。應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量，并盡可能選擇平面分型。為便于造型、下芯、合箱及檢驗T型槽地軌壁厚，應(yīng)盡量使型腔及主要型芯位于下箱。砂芯：為了起模仿便，并形成機床鑄件的內(nèi)腔、孔和T型槽地軌外形不能出砂的部位，所采用的砂塊。以工藝要求為主。作用：起模方便、局部的特殊要求。拔模斜度與模樣一致芯頭，伸出T型槽地軌鑄型以外不與金屬接觸的砂芯部分，作用：支撐、排氣芯頭長度：或高度不宜太長金屬浮力的大小確定通常30；芯頭承壓面積應(yīng)保證在金屬液的大浮力作用下不超過鑄型的需用壓應(yīng)力。
機械加工T型槽地軌余量概念：在T型槽地軌加工表面上留出的、準(zhǔn)備切削去的金屬厚度。對澆注系統(tǒng)的基本要求，滿足凝固原則補縮通過對T型槽地軌溫度場的調(diào)整，引導(dǎo)金屬液平穩(wěn)充型，避免流動問題的核心卷、吸氣金屬氧化鑄型充滿上升速度阻渣能力金屬消耗少。
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