鑄鐵平臺-大型鑄鐵平臺應滿足哪些國家標準？
大型鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具，廣泛應用于機械制五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。大型鑄鐵平臺制作完畢之后要運行到廠家之后安裝可以進行使用，那么安裝使用注意要點有哪些呢，接下來我們一起來了解一下吧。
大型鑄鐵平臺的安裝使用注意要點：
1、大型鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
2、大型鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
3、鉗工工作臺為了防止大型鑄鐵平臺在使用過程中發生變形，如在吊裝大型鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的掛住大型鑄鐵平臺上得四個起重孔，將大型鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。將大型鑄鐵平臺支承點墊好、試驗平臺墊撐點受力均勻，整個大型鑄鐵平臺平衡平穩。
4、大型鑄鐵平臺安裝時將大型鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵或是地錨器等器具墊好、墊實，由技術人員將鑄至合格精度。焊接平臺大型鑄鐵平臺使用過程中上面的工件要輕拿輕放，不要在大型鑄鐵平臺的工作面上挪動比較件，以免對大型鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞機床鑄件。
5、大型鑄鐵平臺使用完畢后，要將工件從大型鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對大型鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平大型鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，壓力機墊板然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，以防止平時不注意造成對大型鑄鐵平臺工作面的損傷數控等高墊板。
常用的各類合金按其合金含量分類保管，不得混雜。對所有金屬爐料都提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大，不僅降低熔化速度，而且爐料容易搭棚，使熔化過程不能正常進行，從而降低鐵水質量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化，造成鐵水化學成分不穩定，塊度太小，則容易氧化。生產球墨鑄鐵用的球化劑，目前國內普遍采用土合金，這種合金已有商品供應，但鑄造廠往往根據鑄件材質需要及原材料情況自己熔制中間合金。制時，為了成分的均勻，每熔制一批，經集中破碎混合后，取樣五個（每個一小包）進行成分分析，然后取平均值。土鎂合金的塊度對球化質量有重要的影響，尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小，沸騰強烈，合金的吸收率降低，造成球化不好；粒度太大熔化及沸騰滯后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。
制作劃線平臺產品的原材料有哪些？原材料被直接用于出產，構成劃線途徑產品實體的材料、材料以及有助于劃線途徑產品所構成的輔佐材料。直接材料具體包括：原材料以及材料、輔佐材料、外購的半成品、包裝、燃料以及其他材料。是工人的薪酬與福利，直接參與產品出產的工人薪酬以及按照規定計題的福利費。其間包括：工人的直接薪酬、獎金、社會保險、補助、補助以及福利費等等。
指的是直接或許直接的用于出產劃線途徑產品中的費用，但這部分不能直接計入產品本錢，所以沒有專設本錢項目的各項費用。其間會包括：除了一線出產人員的處理部分相關人員的薪酬及福利費、辦公費、差旅費；出產用固定資產的折舊費；機器設備的修補費；水電費。
運輸費；勞動保護費；季節性及修補期間的停工丟掉等。從費用以及產品的聯絡來區別，產品的直接材料以及直接人工的費用稱為直接費用或許直接本錢。制造費用稱直接費用或許直接本錢。
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