熔煉灰鐵大型鑄鐵平臺中的初生奧氏體枝晶的作用
灰鑄鐵大型鑄鐵平臺的終性能，主要決定于其在凝固過程中形成的組織，例如：灰鑄鐵的熱性能就受其組織的形態(tài)、尺寸和數(shù)量的影響，力學性能則取決于初生奧氏體枝晶的數(shù)量、石墨的形態(tài)和共晶團的尺寸;球墨鑄鐵性能則取決于石墨球的數(shù)量、形態(tài)，以及基體組織的特點。
大型鑄鐵平臺的終性能，主要決定于其在凝固過程中形成的組織，例如：灰鑄鐵的熱性能受其組織中石墨的形態(tài)、尺影響，力學性能則取決于初生奧氏體枝晶的數(shù)量、石墨的形態(tài)和共晶團的尺寸;球墨鑄鐵的力學性能則取決于石墨球的數(shù)量、形基體組織的點。對于生產(chǎn)灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件而言，凝固過程中碳不能以Fe3C的形態(tài)析出，須使大型鑄鐵平臺按穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變，合金元素，擴大TEG和TEC之間的溫度差，是至關(guān)重要的。
灰鑄鐵大型鑄鐵平臺在平衡條件下，穩(wěn)定系的共晶溫度TEG(1153℃)，只比介穩(wěn)定系的共晶溫度TEC(1147℃)高6℃。鑄鐵的凝中，冷速率略高一點、過冷度略大一點，會按介穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變。大型鑄鐵平臺實際生產(chǎn)條件下，凝固時冷速率都比較高、過冷度較大單純的Fe-C合金，很容易出現(xiàn)白口。對于生產(chǎn)灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件而言，凝固過程中碳不能以Fe3C的形態(tài)析出，須使其變，因而，大型鑄鐵平臺加入合金元素，擴大TEG和TEC之間的溫度差，是至關(guān)重要的。
大型鑄鐵平臺中的初生奧氏體枝晶：
1、出于力學性能方面的考慮，灰鑄鐵一般都是亞共晶成分，凝固組織中當然會有初生奧氏體枝晶。
2、在要求大型鑄鐵平臺具有殊性能的情況下(如要求熱導率高、減震性能好等)，接近共晶、過共晶成分的灰鑄鐵也有應用，但需
3、以往對于大型鑄鐵平臺凝固過程的研究，大都著重于石墨的形成及其性、共晶團的數(shù)量和共析組織等方面，對初生奧氏體枝意較少。
4、實際上，初生奧氏體枝晶在灰鑄鐵的作用有些像混凝土中的鋼筋，對鑄鐵力學性能的影響并不小。
5、球墨大型鑄鐵平臺大多數(shù)是共晶或微過共晶成分，按照平衡相圖考慮，是不會有初生奧氏體的，因而在球墨鑄鐵的研究方面，墨和基體組織，對初生奧氏體的探討比灰鑄鐵還要少些。但是，在工業(yè)生產(chǎn)的條件下，球墨鑄鐵的凝固是在非平衡條件下進行轉(zhuǎn)變之前也都有初生奧氏體枝晶析出，其作用也不可忽視。Fe-C合金中加入硅，可以提高大型鑄鐵平臺穩(wěn)定系的共晶溫度，不過這種作用不太明顯，但是，硅卻可以使介穩(wěn)定系的共晶溫度降低TEG和TEC之間的溫度差。因此在灰鑄鐵和球墨鑄鐵中，硅都是不可或缺的重要合金元素，能促使碳以石墨的形態(tài)析出。
在實際生產(chǎn)條件下，還有很多影響大型鑄鐵平臺凝固過程的因素，如：鑄鐵中含有多種合金元素，不是單純的Fe-C合金;鑄件的冷都比較高，與平衡狀態(tài)差別很大;大型鑄鐵平臺鐵液中含有大量微細的非金屬夾雜物，凝固過程中結(jié)晶、生核的條件復雜。
單向性生核：金屬-非金屬體系的凝固過程中，非金屬物質(zhì)可以是金屬凝固的核心，而金屬不可能是非金屬物質(zhì)凝固的核心，大型鑄鐵平臺的組織，主要是由金屬基體和和碳質(zhì)組分(石墨和/或碳化物)構(gòu)成，除各種白口鑄鐵外，大型鑄鐵平臺中都含有游離的石墨以是奧氏體析出的核心，而奧氏體則不可能是石墨析出的核心。同樣，大型鑄鐵平臺合金的共晶凝固過程中，Si可以是Al析出的核心，Al不可能是Si析出的核心。過共晶鑄鐵析出初生石墨時，亞共晶鑄鐵共晶轉(zhuǎn)變時，都是先析出石墨，然后以石墨為核心析出奧氏體，為了地控制織，使大型鑄鐵平臺鐵液中含有大量與石墨晶格匹配度好的晶核是至關(guān)重要的。
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