國內鑄鐵地軌市場分析報告
鑄鐵地軌工作面是使用中接觸較多的地方，工作面按承重、精度、開槽等情況設計的厚度，鑄鐵地軌工作臺面的厚度較為關鍵，既要使用效果還不能太厚，也就是做到性價比較高；還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關，加強筋起著拉伸作用，也要根據鑄鐵地軌承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
鑄鐵地軌對材質的要求也是至關重要的，一般材質為HT200-3000材質，硬度在HB170-240，材質達到標準硬度自然也會一樣，經過回火處理的鑄鐵地軌好。鑄造的鑄鐵地軌難免出現一些微小的砂眼、氣孔，一般在合理范圍內的需用比同等材質硬度稍軟的鑄鐵材料填充即可，不會影響精度。鏟刮1級平臺進行鑄鐵地軌工作面的精度的鏟刮，也是很重要的一個環節，現在的一些小作坊為了節約成本用角磨機打磨表面，出來的鑄鐵地軌從感觀上很粗糙，所需要的精度工作面角磨機印記明顯，主要是會出現一些凹點，影響用戶使用效果，刮研流程先用刮刀一點一點的把加工刀紋去掉，在用合像水平儀或電子水平儀把平臺調成水平后，才可以鏟刮，這種工藝的好處是精度高，性能穩定，性好。
鑄鐵地軌刮研驗收合格后要對其外表進行外觀處理，也就是給鑄鐵地軌刷漆，要先把鑄鐵地軌底部殘留的鑄造砂礫干凈，噴防銹漆（一般采用紅色的防銹漆），鑄鐵地軌外表要打磨平整有的話用原子灰填平，用水砂紙打磨平整。鑄鐵地軌的運輸，吊裝要有的吊裝工具，吊裝時的平穩。平穩放到運輸車上后，要觀察鑄鐵地軌底部是否充分接觸，沒有充分接觸的要用想等厚度的木板墊實。運輸車輛在捆扎鑄鐵地軌時要在捆扎部位墊角鋼或木板以免傷害到工作精度表面。
鑄鐵地軌鑄件清理設備對任何一家鑄造廠都是的設備，那么，選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設備是至關重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產速度、產能要求等會影響拋丸清理機的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產出數以千計的鑄件類型和構造，相匹配的就有多種冷、落砂方式之組合。所有這些上游工序的工藝會影響清理要求。除此之外，下游的生產，如鑄件終用戶的意見，也會影響鑄鐵地軌鑄造廠對于拋丸清理設備的選擇。
如在拋丸前要進行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質，能減少附著在鑄鐵地軌表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
在分析了鑄鐵地軌工藝流程對于拋丸要求的影響，下一步就是選擇清理類別了，如批量式，或連續通過式，亦或單獨一個一個清理。一般批量式機型包括履帶式，吊鉤式，轉臺式拋丸機，其優勢在于拋丸時間可根據不同鑄件不同的結構、形狀、大小進行調節，可實現一次性清理。鑄鐵地軌和鑄鐵平板鑄造毛坯后，要對鑄件進行的清砂處理。鑄鐵地軌清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，鑄鐵平板表面清理的非常干凈。
我們應該把鑄鐵地軌放在一個主支撐點的位置上面是比較好的，然后保持我們鑄鐵地軌的平面能夠調試到一個比較水平的位置上面才是可以的，如果沒有調整好水平那個鑄鐵地軌就不能用，因為它沒有精度，不能使用，我們在平時使用鑄鐵地軌的時候，在安裝零件的時候也應該盡量的做到輕拿輕放，避免一些重量級的碰撞而引起變形。
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