擬量是表示在一定范圍內連續(xù)變化的任意取值，跟數字量是相對立的一個狀態(tài)表示。通常模擬量用于采集和表示事物的電壓電流或者等參數。模擬量輸入模塊是一款可以采集模擬量(如電壓，電流，熱電偶，熱電阻，溫度等數值)通過485總線傳輸到電腦上的智能模塊。其通信協議采用MODBUS RTU協議，與工業(yè)現場數據采集實現了統(tǒng)一對接，編程起來也很方便。

 EMERSON艾默生1C31219G01控制器，模擬傳感器：將被測量的非電學量轉換成模擬電。

??數字傳感器：將被測量的非電學量轉換成數字輸出（包括直接和間接轉換）。
??膺數字傳感器：將被測量的量轉換成或短周期的輸出（包括直接或間接轉換）。
??開關傳感器：當一個被測量的達到某個特定的閾值時，傳感器相應地輸出一個設定的低電平或高電平。

在編寫 PLC 程序之前，首先應對系統(tǒng)的特點和運行過程進行分析。在一般的工業(yè)生產過程中，系統(tǒng)內每臺設備開始時均處于初始狀態(tài)。

初始狀態(tài)包括：

a．供設備用電的電源正常。

b．設備選擇在自動方式，即PLC控制方式。

c．該設備的保護、控制及信號已復位。在確定每臺設備均滿足初始狀態(tài)后，由操作員下達起動命令，整個系統(tǒng)從初始狀態(tài)出發(fā)進入起動過程。自檢中任一臺設備不滿足起動的初始條件均不能進行起動操作。在起動過程中各設備狀態(tài)不斷改變，各個單體設備根據工藝流程順序起動運行，向穩(wěn)定運行狀態(tài)前進，最后進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。穩(wěn)定運行狀態(tài)的時間視生產情況確定。當一段生產工作完成后，由操作員操作或由停車條件自動發(fā)出停車命令，系統(tǒng)即進入停止過程，待臺設備停止完畢后，整個系統(tǒng)又回到了初始狀態(tài)，等待下一周期。

1）在初始階段，系統(tǒng)各設備自檢發(fā)生的故障

a．供電電源或設備不正常。

b．設備控制狀態(tài)是否選擇自動方式。

c．未排除故障。