在內襯袋生產過程中，扁絲的相對張力是控制內襯袋強度的主要環節之一。如何控制內襯袋中扁線的相對破斷拉力，需要控制材料配比、膜片的冷卻成型和扁線的拉伸強度。不同的設備和條件可以用不同的方式控制。根據塑編理論，下面就簡單談談如何控制扁絲強度。
　　作為拉絲機的一部分，水箱中冷卻水溫的凹凸影響薄膜冷卻成型后的物理功能，也是影響內襯袋扁線強度的首要因素。這是因為聚丙烯是一種結晶聚合物材料，具有各種結晶形狀。在自然冷卻過程中，經常形成大的球晶，并且這種球晶的拉伸取向在拉絲過程中是困難和不利的。在水槽快速冷卻條件下，晶體結構容易形成，晶體分子鏈呈現出規整性差，結構松散，容易拉伸取向。
　　母粒在材料配比上是醉的重要成分之一。用于提高內襯袋扁絲的物理性能，降低成本。隨著母粒，填充量的增加，扁絲的拉伸強度會逐漸降低。但是填充母料的主要成分是碳酸鈣，沒有張力。添加少量填充母料后，填充母料分散在聚烯烴聚合物鏈的間隙中，對扁絲的拉伸強度影響不大。這時扁絲的硬挺度得到了提高。
　　在生產過程中，內襯袋扁絲的拉伸是將冷卻定形后的扁絲加熱到玻璃化轉變溫度以上、軟化點以下，使聚合物分子鏈在很大程度上沿拉伸偏向有序排列，使分子鏈之間的引力變大，扁絲的相對破斷力前進。因此，控制扁絲相對斷裂力的有效方法是設定合適的拉伸比。拉伸比越大，扁絲的相對斷裂強度越高。扁鋼絲的拉伸比由扁鋼絲的相對斷裂張力和斷裂伸長率決定。拉伸倍數為5倍時，扁絲的相對破斷拉力約為0.32N/tex，普通廠家設定的拉伸倍數為4~7倍。

　　控制內襯袋扁絲的拉伸強度，需要根據不同的條件和設備，具體問題具體分析，找出有用的處理方法。

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