提高試驗(yàn)平臺的外觀質(zhì)量需做到以下幾點(diǎn)?
試驗(yàn)平臺為什么需要時(shí)效處理：為使和機(jī)床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，試驗(yàn)平臺熱處理工藝是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的試驗(yàn)平臺熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。
另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。試驗(yàn)平臺整體熱處理是對鑄鐵平臺或機(jī)床鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤洌愿淖冭T鐵平臺或機(jī)床鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
鑄鐵平板用于機(jī)械、發(fā)念頭的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面不亂性和韌性，試驗(yàn)平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)平臺精度按尺度計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0級鑄鐵平板、1級鑄鐵平板、2級鑄鐵平板、3級鑄鐵平板、精刨級鑄鐵平板五個(gè)等級，試驗(yàn)平臺工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削工藝加工的3級鑄鐵平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5чm。
熔模試驗(yàn)平臺方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以機(jī)床鑄件各種合金的復(fù)雜的試驗(yàn)平臺，特別可以試驗(yàn)平臺高溫合金機(jī)床鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模試驗(yàn)平臺工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了機(jī)床鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
試驗(yàn)平臺的用途：電機(jī)試驗(yàn)臺按標(biāo)準(zhǔn)制造，主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)。電機(jī)試驗(yàn)臺具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備。
試驗(yàn)平臺工作面每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，試驗(yàn)平臺撓度應(yīng)不超過1m。試驗(yàn)時(shí)，各級試驗(yàn)平臺的撓度值應(yīng)不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的平臺，在試驗(yàn)平臺工作面的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。用戶選擇試驗(yàn)平臺時(shí)，可根據(jù)試驗(yàn)平臺自身的承重及需方實(shí)際需求來選擇適合規(guī)格的電機(jī)試驗(yàn)臺。
按試驗(yàn)平臺四個(gè)角點(diǎn)調(diào)平（四點(diǎn)法），該法要求兩對角線平行于平板。使相對兩點(diǎn)讀數(shù)一致。此法采用對角線法評定，即以包含被測面上的一條對角線且與另一條對角線相平行的平面為理想平面，被測面上各點(diǎn)相對于該理想平面的大與小讀數(shù)之差為平面度的誤差值，因此該法的優(yōu)點(diǎn)是測量結(jié)果，缺點(diǎn)是調(diào)平比較困難。
按試驗(yàn)平臺試驗(yàn)平臺水平調(diào)平，調(diào)整前，需先把作為基準(zhǔn)平面的鑄鐵平板調(diào)至水平，然后調(diào)整被測面，使水平儀在兩個(gè)相互垂直的方向上氣泡都居中。按水平調(diào)整十分方便，但可能使測量數(shù)據(jù)豪無規(guī)則。
上述三種調(diào)平方法都可以使用，雖因調(diào)平方式不同，獲得不同的測量數(shù)據(jù)，但經(jīng)基面變換后，可獲得符合定義的誤差值。
威岳機(jī)械謝女士15350773479