如何了解新型試驗(yàn)平臺(tái)具體優(yōu)勢(shì)呢? 
試驗(yàn)平臺(tái)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級(jí)、3級(jí)、精刨。金屬型機(jī)床鑄件,硬模機(jī)床鑄件將液態(tài)金屬澆入用金屬材料制成的鑄型而獲得試驗(yàn)平臺(tái)的方法，稱為金屬型試驗(yàn)平臺(tái)。金屬鑄型可反復(fù)使用，又稱為型機(jī)床鑄件或硬模機(jī)床鑄件。金屬型一般用耐熱鑄鐵或耐熱鋼做成。金屬型試驗(yàn)平臺(tái)又稱硬模機(jī)床鑄件，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得機(jī)床鑄件的一種機(jī)床鑄件方法。試驗(yàn)平臺(tái)鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。
金屬到機(jī)床鑄件與砂型機(jī)床鑄件比較在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)。
金屬型試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)的機(jī)床鑄件，其機(jī)械性能比砂型機(jī)床鑄件高。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25％，屈服強(qiáng)度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦提高；試驗(yàn)平臺(tái)的精度和表面光潔度比砂型機(jī)床鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定,試驗(yàn)平臺(tái)的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％；不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％；
此外，金屬型機(jī)床鑄件的生產(chǎn)效率高；使試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)生問題的原因減少；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。金屬型機(jī)床鑄件雖有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有不足之處。
試驗(yàn)平臺(tái)整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。試驗(yàn)平臺(tái)回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會(huì)對(duì)回火工件有很大的影響。
試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改變床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，試驗(yàn)平臺(tái)熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變?cè)囼?yàn)平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改變工件的使用性能。其特點(diǎn)是改變?cè)囼?yàn)平臺(tái)和機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。
金屬型不透氣，而且無(wú)退讓性，易造成機(jī)床鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等問題,金屬型試驗(yàn)平臺(tái)機(jī)床鑄件時(shí)，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，機(jī)床鑄件在鑄型中停留的時(shí)間，以及所用的涂料等，對(duì)機(jī)床鑄件的質(zhì)量的影響，需要嚴(yán)格控制。
金屬型試驗(yàn)平臺(tái)件目前所能生產(chǎn)的機(jī)床鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限，如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的試驗(yàn)平臺(tái)；試驗(yàn)平臺(tái)的重量不可太大；壁厚也有限，較小的機(jī)床鑄件壁厚無(wú)法鑄出。因此，在決定采用金屬型試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，綜合考慮下列各因素：試驗(yàn)平臺(tái)形狀和重量大小合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。
試驗(yàn)平臺(tái)型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對(duì)機(jī)床鑄件成型的影響：金屬在充填時(shí)，試驗(yàn)平臺(tái)型腔內(nèi)的氣體迅速排出，但金屬又無(wú)透氣性，只要對(duì)工藝稍加疏忽，就會(huì)給機(jī)床鑄件的質(zhì)量帶來(lái)不好影響。
威岳機(jī)械謝女士15350773479