工程機械鑄鐵裝配平臺的組織形式與工藝
鑄鐵裝配平臺使用樹脂砂生產(chǎn)的鑄件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品質(zhì)好的點，已日益受到市場的青睞，得到了迅速發(fā)展成為鑄件市場的產(chǎn)品。
鑄鐵裝配平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度差，并作劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵裝配平臺材質(zhì):材料為強度鑄鐵HT200-25為HB160—210。接下來我們來了解下提高鑄鐵平臺檢測方法的有哪些吧。
但在刷涂過程中，經(jīng)常出現(xiàn)涂料有大量流痕和涂料堆積的現(xiàn)象，嚴重影響了鑄鐵裝配平臺外觀，為提高涂料的刷涂質(zhì)量，我們料具有粘度較低的點，采取兩次刷涂的方法，首先用攪拌均勻的酒精涂料將型腔刷涂一遍，再用純酒精對刷過的涂料迅速在刷通過兩次刷涂，減少了涂料的堆積和明顯的流痕，這樣操作雖然較為麻煩，但對改變鑄鐵裝配平臺外觀質(zhì)量起到了較好的作用。
拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，應根據(jù)生產(chǎn)實際和鑄鐵裝配平臺結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜的起模，得到質(zhì)量較好的鑄型。模具的表面粗糙度：鑄鐵裝配平臺表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，質(zhì)鑄件的重要措施。
鑄鐵裝配平臺適用于各種劃線工作，同時用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作零件的尺寸精度或行為偏在機械制造中是的基本工具。劃線平臺經(jīng)過層層工藝制作而成，在鑄鐵裝配平臺安裝的過程中有哪些需要注意的事項呢們一起來學吧。
鑄鐵裝配平臺應用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表等制造行業(yè)。鑄鐵裝配平臺檢驗工作、機械加工、工具車間、機（檢）修車間、大型設備底座、計量室以及加工的檢驗和精是機械測量中的基準臺面。鑄鐵裝配平臺運送到客戶廠中使用之前要進行安裝，那么鑄鐵裝配平臺的安裝方式有哪一起來了解下吧。.
鑄鐵裝配平臺毛坯劃線時基本上都是把它頂在三只千斤頂上，要先把毛坯給找正，鑄鐵裝配平臺毛坯找正的原則如下：為了保證鑄鐵裝配平臺各個平面之間的間隔均為相同，可用劃線盤將所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找筆直。如鑄鐵裝配平臺有好幾個面不加工時，應以整體面積的不加工面找正，別的不加工外表均可參考，使遍地壁厚盡量均勻，孔與輪轂或凸臺盡量同心。
如沒有平面不做加工時，要以欲加工孔的毛坯和凸臺的外形來進行鑄鐵平臺的找正。關于有很多孔的箱體，要照料各孔毛坯和凸臺，使各孔均有加工余量并且盡量與凸臺同心。
威岳機械謝女士15350773479