T型槽測試平臺的用途主要是固定試驗設備使用，比如電機振動試驗、發動機磨合試驗等，T型槽底板材質為HT250高強度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規格型號為500?600mm到4000?9000mm之間的任何規格，根據用戶需要加工定制。T型槽測試平臺在生產時嚴格按照國標進行生產，不放過任何一個小細節，做到每一步都精益求精，鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規格在100?100--800?600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用.

鑄鐵平臺的用途：主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

T型槽測試平臺（試驗平板）材質：優質高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。

T型槽測試平臺安裝調試方法：

1.將T型槽測試平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

2.將T型槽測試平臺放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近      對稱。

3.初調各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

5.初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

但是確保T型槽測試平臺的質量可以達標，并沒有想象的那樣簡單，設計之初就應該避免鑄造缺陷的產生，改善方法則需要注意以下各方面

 1.檢查T型槽測試平臺壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區域應直接充填；

2.檢查T型槽測試平臺形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；

3.縮短T型槽測試平臺充填時間；

 4.改變T型槽測試平臺充填模式；

5.提     高T型槽測試平臺模溫；

 6.提     高熔湯溫度；

7.檢查T型槽測試平臺http://www.chinaweiyue.com/鑄造材料的合金成分；

 8.加大逃氣道有利于降低T型槽測試平臺鑄造缺陷出現的概率；

9.加真空裝置有利于降低T型槽測試平臺鑄造缺陷出現的概率。

鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械鑄鐵平臺等等。在T型槽測試平臺的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。

從T型槽測試平臺整個檢驗過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。同上所講，并不難看出來，不放過任何一個細微的小細節，同時我們是給客戶運輸前，都會準備相關的資質，如安裝說明、使用說明、后期維護保養說明書，這也是我們威岳的一個特色。以保證使用客戶可以更加方便的了解到產品的技術性問題。

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